自动排绳调度绞车毕业设计开题报告说明.doc

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PAGE PAGE 3 毕业设计(论文)开题报告 毕业设计(论文)题目:自动排绳调度绞车 学 生 姓 名:  指导教师姓名: 专 业: 矿山机电 2012年 5 课题名称:自动排绳调度绞车 = 2 \* Arabic 2.课题研究背景: 我国是一个煤炭生产大国,也是煤炭消耗大国,煤炭资源占极其重要的地位。矿用绞车作为煤矿机械的一种,主要用于煤矿提升、下放物料等,所以其市场需求量与国家对煤炭的需求量有紧密关系。煤炭的产量关系到整个国民经济的健康发展。2000年,国家“西电东送”工程开始实施,作为西部大开发战略的重要组成部分,“西电东送”将西部丰富的资源和东部巨大的市场结合起来,通过北、中、南三条通道向华东地区送电。三条通道中,除中部通道是以三峡水利枢纽工程为主体送电外,南、北两条通道均主要以煤炭作为燃料的火电发电站为基础送电。目前,全国各地除了有很多大型煤炭公司以外,也有不少中小型煤矿,他们对采煤机械需求的不断增长。其中,中小型煤矿主要进行地面浅表层煤炭资源的开发,由于成本、开采方式等因素的限制,这类煤炭资源不适合国有大型煤矿企业的开采,客观上决定了在较长时间内中小煤矿仍将存在。据统计,我国在2002年煤炭产量接近14亿吨,比上年增产2.21亿吨,增长20%。而其中大部分是从山西省开采的。全国其他部分地区缺煤现象还是很严重,甚至在湖北、河南一些地方还要常常停电,一个重要原因在于煤炭紧缺,以致严重影响了国民经济的发展以及人民的生活秩序。所以增加煤炭日开采量,提高矿井设备的效率是尤其重要的,调度绞车作为联系地上地下的枢纽更显其重要性。就国际煤炭机械来说,国际调度绞车市场,欧美等发达国家侧重于使用数字化、智能化的高附加值产品,如德产的“机电一体化”内装式绞车,这类产品有调度绞车纹牢设计与优化设计性能较好,操作简洁,但价格昂贵,使用的厂家很少。我国八十年代为解决井下调度绞车防爆难题,生产了一种液压调度绞车,为解决钢绳的压绳问题,生产了各种排绳器。为实现最大的经济效益,如何生产一种安全稳定性能好,可靠度高,防爆性能好,操作方便,功耗少的调度绞车成为各煤机生产厂商的共识。在这种情况下,应用凸轮排绳机构解决压绳问题,应用行星减速器减小绞车尺寸等,这些技术应用有很大的可行性。矿井调度绞车包括机械设备及拖动控制系统,是联系地下和地上的重要途径,其性能好坏直接关系到矿山的生产效率和安全性及可靠性,它的安全、可靠运行是整个矿井正常生产的必要条件,一旦发生故障,所造成的经济损失是巨大的。 3. 课题研究意义: 为实现最大的经济效益,如何生产一种安全稳定性能好,可靠度高,防爆性能好,操作方便,功耗少的调度绞车成为各煤机生产厂商的共识。在这种情况下,应用凸轮排绳机构解决压绳问题,应用行星减速器减小绞车尺寸等,这些技术应用有很大的可行性。矿井调度绞车包括机械设备及拖动控制系统,是联系地下和地上的重要途径,其性能好坏直接关系到矿山的生产效率和安全性及可靠性,它的安全、可靠运行是整个矿井正常生产的必要条件,一旦发生故障,所造成的经济损失是巨大的。每次的测试结果表明大部分的绞车使用良好,但也存在一些带有普遍性的问题,在一定程度上制约了煤炭产量,增加了生产成本,同时也影响了煤矿的安全生产. 对于国内提升机存在一些普遍问题如: 1.提升设备完好率差,存在重大事故隐患。提升装置必须装设下列保险装置,即防过卷装置、限速装置、深度指示器失效保护装置等,并满足相应的技术要求,但有许多矿用绞车没有设置,违反了相应规定。 2.制动装置可靠性差。制动装置是提升绞车的重要组成部分,根据设计安装要求,制动盘加工表面粗糙度应达到1.6,偏差越小越好,最大不应超过0.5mm,但有的矿用绞车安装质量差,滚筒端面凹凸不平,使滚筒在运转时,制动轮间歇摩擦闸瓦,从而造成电机电流波动大,电耗增加,并加速了闸瓦的磨损。还有的绞车松闸不彻底,有时还会因为某些干扰因素引起突然紧闸现象。这种现象会影响机械系统的使用寿命,并有可能造成断绳等事故。 3.绞车实际运行质量较差、效率偏低。测试中发现大多数绞车均采用手动控制,加速、减速及低速爬行和停车休止时间相对偏长,使绞车提升能力下降,电机电耗增加。近年来,我国各生产厂家对结构、调速装置等进行了许多改进,并推出了许多更新换代的产品。随着计算机技术的飞速发展,计算机和PLC的运算速度加快、存贮能力加大、功能加强、体积减小,使煤矿机械的功能更强、性能更优、效率更高. 虽然国外矿用调度绞车的研究比较先进,并能及时地将研究的成果运用到矿用调度绞车的实际生产中(如单绳缠绕式调度绞车和多绳摩擦调度绞车)

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