物流配送中心系统规划分析.pptxVIP

第四章 物流配送中心系统规划分析主要内容物流配送中心的规划流程物流配送中心系统规划设计的原则物流配送中心规划分析方法物流配送中心规划方案评估3?#?第一节 物流配送中心的规划流程一、配送中心的现代化与适宜性正确认识配送中心的现代化烟草制造业汽车制造业家电制造业 配送中心的现代化，首先是观念的现代化和管理的现代化，其次才是硬件的现代化。4?#?配送中心的适宜性什么是配送中心建设的适宜性？ 适宜的配送中心就是指在技术、劳动技能、市场预测、市场需求以及技术方面都能符合当地的条件，也能符合有关企业的财力和规模。适宜解决办法所带来的好处 由里到外5?#?如何获得适宜的建筑方案 分析库存特征可实施的选择方案仓储技术减少变量减少单位成本通过模拟测试最终的解决办法6?#?二、配送中心的规划程序7?#?计划筹备阶段 与专业物流系统工程公司或具有实务经验的物流咨询公司合作，将其纳入规划成员之列，是比较可行的模式。8?#?系统规划设计阶段基本流程设计配送中心的要素和能力设计运营系统设计平面布置建筑规划制订进度计划建设成本的概算9?#?方案评估阶段详细规划设计阶段 1. 设备制造商的选定 ../../飞Q/物流中心设计与运作/课件/招标.ppt招投标 2. 详细设计计划执行阶段10?#?第二节 配送中心的规划动机和原则配送中心的规划动机容量不足据点分散设备陈旧环境变化11?#?配送中心的规划原则系统工程原则价值工程原则因地制宜原则：财力；土地、建筑、设备成本交通便利原则: 内部；外部发展的原则尽量实现流程、设备、管理科学化的原则12?#?配送中心系统失败的原因失败的主要表现1. 由于拣货作业花费很多时间，不能满足发货要求2. 不能满足峰值日的发货要求3.虽然实现了机械化，但反而花费的人力更多4.作业员不使用新的机器和系统13?#?失败的主要原因在规划系统时必要条件不充分：物流设备厂商需求分析不到位用户不明白应该把什么样的条件传递给设备厂商厂商未向用户充分地询问一些必要的条件14?#?引起上述问题的原因用户过于信任厂家生搬硬套地规划系统根据物流设备来规划系统没有请相关专家参加方案制定物流系统或物流设备不满足物流特性要求15?#?拣货速度慢，不能满足发货要求系统缺乏灵活性物流系统理论脱离实际缺乏合理化的系统缺乏系统优化作业人员不接受设备物流设备的性能和生产不成比例16?#?减少失败的对策必须充分论证系统设计反复研究物流过程违反规则又是规则17?#?第三节 物流配送中心规划分析方法一、物流配送中心功能模组实体功能模组进货实体模组储存实体模组 拣货实体模组补货实体模组 分货/集货实体模组 流通加工实体模组出货实体模组输配送实体模组退货实体模组18?#?信息功能模组订单信息模组采购信息模组进货信息模组库存储位信息模组出货信息模组运输配送信息模组退货信息模组设备管理信息模组财务会计信息模组营运绩效信息模组二、顾客需求分析ABC分析法20?#?金额累计%1009070 0CBA 10 30 100 品种累计%二、顾客需求分析ABC分析法原理：20-80律意大利经济学家Pareto（帕列图、帕累托……） A类：数量占库存物资总数的10%、金额占库存总金额的70%左右的物资； B类：数量占库存物资总数的20%、金额占库存总金额的20%左右的物资； C类：数量占库存物资总数的70%、金额占库存总金额的10%左右的物资。22?#?ABC分类例题：求解步骤:1、将可能收集的货物类别数、出货量、货物采购次数或货物订购次数等资料，分别由大至小予以排列。2、排序种类可以包括各项资料的数量、相对百分比、累计数、累计百分比例大小等。3、以80/20法则为基础，划定某一百分比，将订单、产品及客户划分为主要与次要群组。4、采用销售额变动趋势分析法、EIQ分析法及EIQ-PCB分析法即可对各群组中的代表性项目进行分析。5、运用ABC分析法产生统计图表。23?#?物资代号年使用量单价年费用序号X0840005X-232000000-960000.106009G-111200000.0672003H-4070000.128408N-1528000000710507U-6700000.0856004V0913506W-220000.112201024?#?物资代号年费用累积年费用累积百分比分类N-15252002520036AX-23240004920070AG-1172005640081BU-656006200088BX-3040006600094BV-9013506735096CZ-83105