轧钢厂设备维护保养检修规程.docxVIP

轧钢厂 机械设备使用维护检修规程 起草: 汪源滨 审核: 批准: 大连远东精密工具有限公司 2013 年 9 月 16 日 . - 1 - 目 录 通用规程--------------------------------------------------------------------------------------3 粗轧机组设备使用维护检修规------------------------------------------------------------ 4 中轧机组设备使用维护检修规程--------------------------------------------------------- 6 精轧机组设备使用维护检修规程------------------------------------------------------- 10 冷床区域设备使用维护检修规程------------------------------------------------------- 15 轧线辅助设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------- 15 液压润滑设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------- 22 水泵设备使用维护检修规程------------------------------------------------------------- 27 - 2 - 1、通用规程 1.1.设备管理通用规程 1.1.1 设备管理贯彻“预防为主”、“维护与检修并重”的方针； 1.1.2 设备的维护要做到“三无”[设备周围和本体清洁整齐，无油物、无积尘、无垃圾]，“四 清楚”[设备技术状况清楚，维护等级清楚，设备缺陷清楚，润滑点清楚]。 1.1.3 严格执行交班制度，接班人员提前 15 分钟到现场详细了解上一班设备运转情况，并对设 备进行全面检查。 1.1.4 交班人员应对接班人员交清如下内容： 本班设备运转情况，存在问题，故障处理，设备零部件磨损及更换情况，并填写详细记 录。 清扫生产场地，设备表面擦拭干净，不许有油污、污水，场地上不许有废钢等杂物，备 品备件摆放整齐，安全设施，照明设备完备无损。 1.1.5 交班人员在交班前半小时全面检查自己负责区域的设备，掌握设备运转情况，准备向下 一班交班，对于设备零星故障一定要在本班处理完毕，如果需要向下一班交接，应有充分理由， 并由接班人员同意签字。 1.1.6 事故或故障处理程序 处理时间在 1 小时以内的机械、润滑、液压设备零星故障，由钳工班长负责，处理的同 时，上报生产部门。 处理时间在两小时以内的设备故障，需要向生产部门报告，由生产部门统一指挥负责故 障处理。 处理时间超过两小时，本班维护人员不能处理的故障或事故，应及时报告生产部门，由 生产部门决定统一调动不在岗位的人员，赶到现场处理事故。 由本班故障或事故造成生产停车时，事故或故障处理完毕之前不许离岗下班。 1.1.7 生产中出现设备故障，维护人员应积极主动抢修，对处理故障不利者，生产工人有权对 其监督，并上报生产部门。同时设备维护人员有权对生产操作人员进行监督，如发现违章作业， 应及时制止，并报告生产部门，直到厂长。 1.1.8 各岗位生产操作人员，维护人员对设备检查确认各方面情况正常后，报告生产部门，由 生产部门发出开车命令。 1.1.9 设备管理、事故处理，应遵照逐级负责制。 1.2.设备点检通用规程 1.2.1 岗位操作工按照岗位点检的内容、要求及时进行岗位设备检查。发现设备有异常现象， 必须及时将这一情况反馈设备处，设备处负责安排机械或电气维修工处理； 1.2.2 维修钳工按要求进行所有设备点检，对本班操作工询问，并做好点检记录。发现问题及 时反馈到设备处； 1.2.3 每天对关键工序设备及重点设备进行必要抽查点检，发现问题及时安排处理，同时对各 级人员点检状况进行检查，对关键设备隐患及时处理； 1.2.4 每周设备处要对全厂设备的运行状况做分析总结，上报厂领导。 1.2.5 严格执行设备隐患“闭环管理模式”。具体如下： （1）、岗位点检发现设备隐患及时处理和填写交接班记录。对当班不能处理的隐患，填写班组 “设备隐患记录”，并在其“处理安排”栏内填写“已上报”，并填写“设备隐患反馈表”交设 - 3 - 备处及厂领导，厂领导在班组“设备隐患记录”的结果栏内签收。 （2）、设备处点检发现设备隐患当天及时处理和填写相关记录。当班不能处理的设备隐患填写 设备处“设备隐患记录”，并在其“处理安排”栏内填写清楚安排意见，待到设备