数控车床编程与加工项目1模块1机床操作.ppt

[参考提示]： 功能键 名称 功能键的作用 空运行 在空运行期间，如程序段是快速进给，则机床以快速移动，如是F指令程序段，机床以手动进给速率移动 跳过任选程序段 用于自动运行时，不执行带有“/”的程序段 选择停止 用于循环运行中是否执行M01指令 机床锁住 自动运行期间，机床不动作，CRT显示程序中坐标值变化 程序校验 程序校验功能有效时，机床不执行M，S，T功能 * * * * * * * 项目一 螺钉调节座 模块一 加工旋杆 FANUC系统数控车床的操作 知识目标： 1．掌握FANUC系统数控车床的操作方法。 2．掌握安全操作规程。 能力目标： 能安全操作FANUC系统数控车床。 [教学目标]： [项目导入]： 熟悉数控机床及管理规定，在FANUC系统数控车床上，手动完成旋杆的加工，并检测。 什么是机械伤害？ 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。 机械伤害事故有什么特点 ???? 机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。  讲在项目前 1 ．按要求着装。 2 ．机器运转时， 禁止用手调整或测量 工件，应停机测量， 并把刀架移到安全位 置。 3 ．工件和刀具 装卡要牢固，禁止用 手触摸机器的旋转部 件。 一、数控车工安全操作规程 “12.23” 长发卷入 事故 4 ．保证作业必要的安全空间，机器开始运转时，严格实行规定的信号。 5 ．清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。 6 ．禁止把工具、量具、 卡具和工件放在机器或变速箱 上，防止落下伤人。 7 ．停机进行清扫、加油、 检查和维修保养等作业时，须 锁定该机器的启动装置，并挂 警示标志.  一、数控车工安全操作规程 8 ．严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。 9 ．操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。 10 ．感到有危险时，立即操作紧急停车键。 11 ．切忌长期加班加点，疲劳作业。 一、数控车工安全操作规程 安全色与安全标志 安全色：红、蓝、黄、绿 红色用于禁止标志， 表示禁止、停止的意思 禁止通行 禁止烟火 禁止乘人 黄色用于警告标志， 表示注意、警告的意思 当心火灾 当心触电 当心伤手 蓝色用于指令标志， 表示指令、必须遵守的意思 必须系安全带 必须戴安全帽 必须穿防护鞋 绿色用于提示标志， 表示通行、安全和提供信息的意思 紧急出口 紧急疏散方向 * 安全标志 没有任何人希望事故发生，生命只有一次，保护生命的只有我们自己！安全是为了你全家，安全是为了我全家，安全是为了咱大家。 安全来自警惕 事故出自麻痹 [项目要求]： 二、文明生产条例 1．开车前，应检查车床各部分机构(Machine)是否完好，有无防护设备。 2．不允许在卡盘上、床身导轨上敲击或校正工件，床面上不准放工具(Tool)或工件。 3．车刀磨损后，应及时刃磨，用钝的车刀继续切削会增加车床负荷，甚至损坏车床。 [项目要求]： 一、文明生产条例 4．工作完毕，应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液，擦净后按规定在加油部位加注润滑油。 5．工作时所使用的工、量、刀具以及工作应尽量靠近和集中在操作者的周围，常用的放近处，不常用的放远处，物件放置应有固定位置，用后放回原处。 6．工作位置周围应经常保持清洁。量具(Measure)用后擦净、涂油放入盒内并及时归还工具室。 [项目实践]： 学生将已完成的程序输入机床或者模拟软件，并调试 程序1 程序2 程序3 程序4 % N080 G01 Z-10； N170 G00 X32 Z2； N260 X32； O0001； N090 G00 X32 Z2； N180 G01 X10 F0.05 S800； N270 G00 X100 Z100； N010 T0101； N100 X15 ； N190 Z-10； N280 M05； N020 M03 S600； N110 G01 Z-10； N200 X25； N290 T0101； N030 G00 X32 Z2； N120 G00 X32 Z2； N210 Z-150； N300 M30； N040 G01 X2