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开关检修现场危险点及其控制措施 序号 危险点 控制措施 1 人身触电。 明确临近带电部位，搬运长大物体时，应放倒搬运，注意保持安全距离（10kV：0.7米；35kV：1米；66、110kV：1.5米；220kV：3米；500kV：5米），并加强监护。 2 走错间隔。 核对设备调度号，并加强监护。工作人员不许单独进入、滞留在高压设备室或高压设备区。 3 接、拆直流电源，发生短路、灼伤。 断开相关回路电源，确认无电后方可开始工作。接、拆线时，一人操作、一人监护，使用专用电源线，并不得碾、砸、压防止发生短路。螺丝刀、表笔线等工具金属部分做好绝缘措施。 4 操作机构动作伤人。 断开操作、合闸电源。手动分合机构时，人员不得触及连板系统和各传动部件。 5 储压（能）机构伤人。 对于液压、气动及弹簧操作机构，严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆装或检修工作。 6 操作方式或工具选择不当碰伤身体。 使用专用工具并戴手套，用力适度；不准将手放在受力方向和坚硬物体之间，身体躲开工具转动半径和受力方向。 7 仪器仪表损坏。 接线、档位应正确。 8 设备、电缆损坏。 严禁踩踏管道截门，防止工器具损伤电缆外皮。 9 低压电源触电。 使用检修电源应与运行人员联系确认；工作中使用有带漏电保护器并符合要求的电源线轴（箱）。拆、接电源必须二人进行，接线应正确，拉、合闸时应相互呼应。使用电动工具前检查外观是否良好，绝缘有无老化。试验设备及电动工机具的外壳应可靠接地。 10 使用电动工具不当，造成人员伤害。 电动工具防护罩应齐全完整，使用手持电动工具不许带线手套，并按要求戴防护眼镜。 如因故离开工作现场或暂时停止工作及遇临时停电时，应切断电源。 11 误推入小车开关。 装设的“防误推入挡板”严禁检修人员在工作过程中擅自拆除；放置的“防误推入挡板”，工作过程中如因工作需要确需将小车推入柜内，可由运行或检修人员临时取出并将其装设在小车触头上后方可进行小车推入工作，但严禁将小车推入运行位置，完毕后恢复原状。此项工作必须设专人监护。 12 工作（多）班组缺乏配合。 应经工作负责人（协调人）批准，由专人统一指挥，作业人员分工明确，并服从正确指挥。 13 拆、接压力管道不当，造成人员伤害。 拆、接压力管道前，释放压力后再进行工作。 14 起重设备使用不当。 起重设备应检验合格，停放应平稳牢固，并可靠接地。吊绳具应完好并有足够的安全裕度，吊绳悬挂捆绑牢固，起重工作应由有经验的人员统一指挥，起吊时注意附近障碍物，工作人员不准站在吊臂及重物下。使用高车听从斗内人员指挥。 15 起重设备与带电体安全距离不足。 起重设备各部位及吊物与高压设备要保持安全距离（10kV：3米；35kV：4米；66、110kV：5米；220kV：6米；500kV：8.5米）。 16 回收气体不当，造成人身伤害。 与回收气体的气室相连的其它气室应进行必要的减压。 17 调试开关动作伤人。 通知现场相关工作人员，避开开关可动部分，对于液压、气动及弹簧操作机构，严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆装或检修工作。 18 GIS室含氧量不足。 进入GIS室前检查报警仪提示数据合格或开启通风15分钟后按要求进入。 19 SF6气体中毒。 监测SF6气体及含氧量应合格，必要时工作人员应穿好防护服并戴好防毒面具。 20 SF6气体泄漏。 管道接口连接应牢固可靠。 21 遗留物件。 周密检查，无遗留物件。