脱硫氧化风机讲课稿.pptVIP

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脱硫氧化风机 培训讲课稿 目 录 第一章 氧化风系统在脱硫工艺中的作用 第二章 氧化风系统的形式 第三章 氧化风机的原理 第四章 氧化风机的结构 第一章 氧化风系统在脱硫工艺中的作用    第一章 氧化风系统在脱硫工艺中的作用  氧化风机的作用是向吸收塔内的氧化空气管网或氧化空气喷枪提供空气使脱硫工艺中产生亚硫酸钙(CaSO3·1/2H2O)在浆液池中被强制氧化成石膏(CaSO4·2H2O)。   第二章 氧化风系统的形式 1、吸收塔内的氧化风喷嘴形式A(喷枪)    第二章 氧化风系统的形式 2、吸收塔内的氧化风喷嘴形式B(管网)    第二章 氧化风系统的形式 3、氧化空气系统对风机的要求。   压头 由喷嘴在吸收塔浆池中浸没深度和喷嘴出口速度决定。    流量 由吸收塔进口烟气流量、二氧化硫含量和脱硫效率决定。   温度 为防止喷口结垢需要提前喷水降温到50 ℃以下。    第三章 氧化风机的原理及特点 1、氧化风机(罗茨风机)的原理   罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。 第三章 氧化风机的原理及特点 氧化风机(罗茨风机)的特点 1)叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转; 2)具有硬排气特性,压力变化时,流量变化很小,在设计压力范围内,管网阻力变化时其流量变化很小,适用于在流量要求稳定而阻力变化幅度较大的工作场合; 3)由于罗茨鼓风机在工作过程中存在冲击脉动,导致罗茨鼓风机噪声较高,会给周围环境带来极大影响。 第三章 氧化风机的原理及特点 2、氧化风机(高速离心风机)的原理 离心鼓风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械。其工作原理是根据动能转换为势能的原理, 利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心鼓风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增加主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。 第三章 氧化风机的原理及特点 氧化风机(高速离心风机)的特点 1)结构相对紧凑,占用场地面积较小; 2)运行平稳:优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅≤0.04mm; 3)噪声低,风机运行时,无任何机械摩擦,采用合理叶片形线使噪声降到最低。离心鼓风机产生的噪声是高频噪声,只要有障碍物,即可隔音,所以风机房外几乎无噪声。 第三章 氧化风机的结构 氧化风机主要由进气系统、排气系统、转子部分、增速系统、油路系统几大部分构成。 第三章 氧化风机的结构 1、进气系统  进气系统主要由空气过滤消声器、适量长的管道、进口仪表管段、进口流量调节装置、集流器组成。空气过滤消声器保证吸入空气清洁干净并消声;进口流量调节装置安装在集流器、叶轮进口前,由电动执行器调节导叶的旋转角度,使气流进叶轮前产生预旋,用来调节入口流量满足工况要求。集流器将吸入的空气收敛提速进入叶轮。 第三章 氧化风机的结构 2、排气系统  排气系统由蜗壳、扩压器、出口消声器、出口仪表管段、出口放空管及电动蝶阀、放空消声器、出口电动蝶阀、出口止回阀组成。 蜗壳和扩压器一体采用圆截面,蜗壳壁型线成对数螺旋线,流动效率高,采用铸铁HT250,设计温度为200℃,设计压力为工作压力的1.3倍。 进口仪表管段配有铂热电阻、阿牛巴流量计等热工仪表;出口仪表管段配有铂热电阻、压力变送器等热工仪表用于风机参数的显示和控制。 第三章 氧化风机的结构 3、转子部分 转子部分主要由叶轮、高速轴、螺杆、锁紧螺母组成。 叶轮为三元叶轮,效率高,半开式无前盘,叶片附加离心力小。材料为不锈钢17-4PH,五轴联动数控加工中心加工而成。 设备轴系由高速轴和低速轴组成是增速箱的心脏。叶轮与高速轴是通过螺杆将其联接成一体,并对螺杆施以32MPa的拉力由锁紧螺母锁紧固定,平衡精度不低于G2.5级。 第三章 氧化风机的结构 4、增速系统 增速系统是将电机输出轴2950r/min转速增速到20650r/min。增速装置主要由高速齿轮轴系和低速齿轮轴系、箱体、轴瓦等组成。高、低速轴系齿轮采用20CrNi2MoA优

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