Q_321023KYM 02-2019氮化硅高温热表面点火器.pdf

K10 Q 扬州市飞鹰电子科技有限公司企业标准 Q/321023KYM 02-2019 代替Q/321023KYM 02-2016 氮化硅高温热表面点火器 2019-12-10 发布 2019-12-10 实施 扬州市飞鹰电子科技有限公司 发布 Q/321023KYM 02-2019 前 言 本标准代替于Q/321023KYM 02-2016。 本标准在修订中的技术内容未作变动。 本标准依据GB/ T1.1-2009 组织编写。 本标准由扬州市飞鹰电子科技有限公司负责起草。 本标准起草人：陈亦春。 本标准于2009 年09 月10 日首次发布，于2012 年09 月01 日第一次修订，于2016 年05 月23 日第二次 修订，2019 年12 月10 日第三次修订。 Q/321023KYM 02-2019 氮化硅高温热表面点火器 1.范围 本标准规定了氮化硅高温热表面点火器 （以下简称点火器）术语、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于灶具、热水器、烤炉、烤箱等燃气器具用做点火装置。 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2421-1999 电工电子产品环境试验 第1 部分 总则 GB/T5593-1996 电子元器件结构陶瓷材料 GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第1 部分：通用要求 GB/T6569-2006 精密陶瓷弯曲强度试验方法 GB/T1804-2000 一般公差线性尺寸的未注公差 JB/T10320-2002 家用和类似用途电热器具用氮化硅电热元件 3.术语 3.1 斑点——氧化铝陶瓷座面上所形成的异色斑点。 3.2 粘砂——粘附在氧化铝陶瓷座表面上的钵屑砂粒等异物。 3.3 气泡——氧化铝陶瓷座表面或上釉部位所形成的泡。 3.4 开裂——氧化铝陶瓷座或釉面所形成的裂口或裂纹。 3.5 生烧——氧化铝陶瓷座最终烧成温度低于成瓷温度，致使瓷绝缘烧成不充分，经吸红试验测定不符 合规定要求。 3.6 氮化硅发热元件——以氮化硅陶瓷为基体、用氮化硅陶瓷作绝缘介质、合金电热丝作发热源或者以 氮化硅与二硅化钼为主原料经烧结后作为发热源的发热元件。 3.7 抗弯强度——从发热元件上切取的矩形截面试件在弯曲应力作用下受拉面断裂时的最大应力。 3.8 点火器基本结构如图1 所示： 图1 电极体结构图一 图1 4.要求 4.1 点火器的尺寸公差 4.1.1 点火器的尺寸极限偏差应符合本标准第4.1.2 条的规定。 4.1.2 点火器应按规定程序批准的图样制造。 Q/321023KYM 01-2019 a）点火器中主要尺寸极限偏差不应超过GB/ T1804 v 级规定。 b) 孔的尺寸极限偏差为正偏差，外径尺寸极限偏差为负偏差，长度的尺寸极限偏差为负偏差（即正 负1/2 公差）； c) 未注尺寸极限偏差按GB/ T1804 m 级。 4.2 外观质量 4.2.1 氧化铝陶瓷座应按图样规定均匀上釉，其釉面应光滑、色泽均匀。 4.2.2 氧化铝陶瓷座表面应光洁、无