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弓锯床工安全技术操作规程
第1条 弓锯床工必须经过培训，考试合格后持证操作。
第2条 准备：
1．接通电源。
2．向各润滑点加注润滑油。
3．将20#机油6升，注入液压油池作液压油。
4．将冷却液20升装入冷却池。
第3条 试车：
1．将转换开关柄置于断开位置，使冷却泵不随主电动机运转。
2．按启动按钮，主电动机启动，检查各齿轮轴承和锯弓、滑枕在转动、滑动时有无异常响声和发热现象。
3．调整液压泵的安全阀，排除混入系统的空气，使液压最高工作量不超过0.25MPa。
4．操作旋转手柄到“无作用”、“升”、“降”、“慢”、“快”各个位置，观察滑枕运行情况。
5．变换锯弓的往复行程，由短而长。
6．开启冷却油泵，观察运转情况。
当以上各项试车无误后即可投入运行，如有故障应排除，严禁带病运转。
第4条 锯料操作规程：
1．首先将工件夹紧。切割大料时，尽量使工件位于锯弓行程中心，保持锯床平稳。
2．安装好锯条，根据材质、形状大小，选择适当的锯条。
3．开动锯床，先将旋阀手柄置于“降”的位置，使锯弓下降，锯条快与工件接触时，将旋阀手柄迅速转到“慢”的位置上。如果试锯的情况良好，则转动手柄达到最佳进刀量。
第5条 注意事项：
1．锯薄料时，应选择小锯齿。如果料的厚度小于锯齿距离，则应将几片薄料重叠起来增加厚度，而且应降低进刀量，将旋阀手柄转到“慢”位置。
2．锯小料时，工件不能迅速离开回程时的锯条，易打坏锯条，应有人照管，待快锯断时，
迅速将旋阀手柄转到“升”位，使锯条上升。
3．锯条必须拉紧、装牢，锯齿必须锋利。如果锯断的断面与母线中心不垂直，锯口发生过大的倾斜时，必须更换锯条，以免久拉使弓锯变形。
4．保持液压油的纯度和清洁，不含酸性，不被脏物污染。
5．电器开关保持清洁，无杂尘、无油污。
6．长期使用，注意电机和各部轴承温升。
第6条 锯床的修理和各部间隙的调整，必须要有资格的熟练工进行。
第7条 锯床“五不准”：
1．未加润滑油不准开。
2．润滑油不清洁不准开。
3．冷却液数、质量不符合要求不准开。
4．工件未夹紧、中心不稳固不准开。
5．不熟悉操作规程，不懂得构造原理不准开。
第8条 作好原始记录。
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