国家标准GB_金属零部件镀覆前质量控制技术要求.pdfVIP

中华人民共和国国家标准 金属零 部（）件镀覆前质量控制技术要求 GB/T 12611一90 Technicalrequirementsofqualitycontrol formetalpartstobecoated 主题内容与适用范围 本标准规定了金属零 部（）件镀覆前的质量要求。 本标准适用于金属零 部（）件在电镀、化学镀、化学钝化、化学氧化、电化学氧化及其他镀覆前的质量 控制和验收。 2 引用标准 GB197 普通螺纹 公差与配合 直（径 1^-355mm GB1172黑色金属硬度及强度换算值 GB5267 螺纹紧固件电镀层 3 镀覆前的质量要求 3.1 镀覆前零 部（）件应清除油封。清除油封后，零 部（）件表面应无油污、油漆、金属屑及机械加工划线 的涂色等多余物。 3.2 待镀的零 部（）件应无机械变形和机械损伤，无影响镀覆层质量和产品使用性能的氧化皮、斑点、凹 坑、凸瘤、毛刺、划伤等缺陷。 3.3凡设计规定有配合要求的零部（）件，镀覆前必须留有镀覆层厚度的工艺尺寸，并应100％按工艺 文件规定进行尺寸检验和验收。 3.4 凡需镀覆的螺纹件，应按GB197及GB5267附录E及所选镀覆层厚度留有足够的余量。 3.5 金属一橡胶及金属一塑料复合件，以螺纹联接的或采用压合、搭接、铆接、搭焊、点焊等方式组合的组 合件，黑色金属与有色金属，精加工件与毛坯件，粉末冶金与其他金属等组合件特殊需要镀覆时，应先与 工艺部门商定，并制订双方同意的技术验收规范。 3.6 特殊需要镀覆的金属一橡胶及金属一塑料复合件，其橡胶或塑料部分应无断裂及划伤；橡胶或塑料 与金属暴露部分的交界处，不应有毛刺、夹杂物和未胶合的部位；金属暴露部分的表面上不应有橡胶或 塑料的残余物。接收时应在光线充足或人工照明良好的条件下目视检查，必要时可用3^-5倍放大镜检 查。 3.了 带有复杂内腔的焊接件镀覆前，应在不影响使用的部位留有便于液、气排出的工艺孔。 3.8 焊接件应无多余的焊料和熔渣。焊缝应经喷砂或其他方法清理；焊缝应无气孔和未焊牢等缺陷。 3.9 经热处理后的工件应进行表面清理，不允许有未除尽的氧化皮和残留物 如（盐、碱、型砂及因热处 理前工件表面未除尽的油垢所导致的烧结物等）；允许带有轻微的氧化色，但不允许有锈蚀现象。 3.10 不经机械加工的铸件、锻件和热轧件表面，应进行喷砂或喷丸处理。材料的极限抗拉强度小于或 等于1050MPa的热轧件也可用酸洗去除氧化皮。 国家技术监督局1990一12一18批准 1991一12一01实施 GB/r 12611一90 3.11 喷砂后的表面不应有残余的氧化皮、锈蚀、油迹、存砂、手印等。凡经喷砂处理的高强度钢零 部（） 件，应在1h内开始镀覆 包（括预处理）。 3.12 经磨削加工的或经探伤检查的零 部（）件及弹簧等，应无剩磁、磁粉及荧光粉等。 3.13 凡经机械加工、磨削、冷成型、冷拉伸、冷矫正的零 部（）件，当其材料抗拉强度最大值大于 1050 MPa时，除表面淬火件外，应按表1规定的条件进行消除残余应力的热处理。 表 1 材料抗拉强度最大值，MPa ｛ 热处理温度，℃ 一 热处理时间，h 190 210 1 1450^-1800 190^-210 18 1800 190210 24 3.13 当仅知材料的抗拉强度最小值时，可按表2确定其抗拉强度最大值。 表 2 M Pa 材料抗拉强度最，］、值 一 材料抗拉强度最大值