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数控车床编程基本知识 王博数控编程是实现零件数控加工的关键环节，它包括从零件分析到获得数控加工程序的全部过程。一、数控车加工工艺基础1、数控车床的基本组成及控制原理数控机床主要由机床主体、数控装置、伺服驱动装置和其它装置构成。2、机床坐标系数控车床的坐标系以径向为x轴方向，纵向为z轴方向。指向主轴箱的方向为z轴的负方向，指向尾架方向是z轴的正方向。x轴是以操作者面向的方向为x轴正方向。钻孔车端面车外圆车内孔切槽切断车型面车螺纹3、加工范围数控车床主要用于轴类和盘类回转体零件的多工序加工，具有高精度、高效率、高柔性化等综合特点，其加工范围较普通车削广，不仅可以进行车削还可以铣削。主要可以进行以下加工：4、数控车床加工工艺安排一般遵循先粗后精、先近后远、内外交叉的原则。A.数控车削外表面及端面加工方案的确定：(1)加工精度为IT7~IT8级、Ra0.8~1.6μm的除淬火钢以外的常用金属，可采用普通型数控车床，按粗车、半精车、精车的方案加工。(2)加工精度为IT5~IT6级、Ra0.2~0.63μm的除淬火钢以外的常用金属，可采用精密型数控车床，按粗车、半精车、精车、细车的方案加工。(3)加工精度高于IT5级、Ra0.08μm的除淬火钢以外的常用金属，可采用高档精密型数控车床，按粗车、半精车、精车、精密车的方案加工。B.数控车削加工内表面加工方案的确定(1)加工精度为IT8~IT9级、