电气控制与PLC第二章 (2).pptVIP

基本控制线路 2.多地点与多条件控制 左图为多地点控制线路。 右图为多条件控制线路。 基本控制线路 3.顺序控制 左图为顺序起动、同时停止控制线路 。 右图为顺序起动、逆序停止控制线路。 2.星-三角（Y-Δ）降压起动 原理：当电动机起动时，将定子绕组接成星形，加在每相定子绕组上的起动电压只有三角形接法的1/，起动电流为三角形接法的1/3，起动力矩也只有三角形接法的1/3。起动完毕后，再将定子绕组换接成三角形。 特点：设备简单经济，起动过程中没有电能损耗，起动转矩较小只能空载或轻载起动，只适用于正常运动时为三角形联接的电动机。 3.自耦变压器降压起动 原理：利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上起动电压的。自耦变压器一般有65％、85％等抽头。起动完毕，将自耦变压器切除，电动机直接接电源，进入全压运行。 特点：适用于电动机容量较大、正常工作时接成星形或三角形的电动机。它比串接电阻降压起动效果要好，但自耦变压器设备庞大，成本较高，而且不允许频繁起动。 2.2.3 绕线式异步电动机的起动控制 在实际生产中，对起动转矩值要求较大且能平滑调速的场合，常常采用三相绕线式异步电动机。三相绕线式异步电动机可以通过滑环在转子绕组中串接外加电阻，来减小起动电流，提高转子电路的功率因数，增加起动转矩，并且还可通过改变所串电阻的大小进行调速。 三相绕线式异步电动机的起动有在转子绕组中串接起动电阻和接入频敏变阻器等方法。 1.转子绕组串接电阻起动控制 电路 （1）按电流原则控制绕线式电动机 转子串电阻起动控制线路 原理：起动电阻接成星形，串接于三相转子电路中。起动时，起动电阻全部接入电路。起动过程中，电流继电器根据电动机转子电流大小的变化控制电阻的逐级切除。 1.转子绕组串接电阻起动控制电路 （2）按时间原则控制 绕线式电动机转子串电 阻起动控制线路 原理：利用三个时间继电器KT1～KT3和三个接触器KM1～KM3的相互配合来依次自动切除转子绕组中的三级电阻。 2.转子绕组串接频敏变阻器起动控制线路 （1）频敏变阻器简介 频敏变阻器是一种静止的、无触点的电磁元件，其电阻值随频率变化而变化。它是由几块30～50mm厚的铸铁板或钢板叠成的三柱式铁心，在铁心上分别装有线圈，三个线圈连接成Y连接，并与电动机转子绕组相接。 2.转子绕组串接频敏变阻器起动控制线路 （2）转子绕组串接频敏变阻 器起动控制线路 当电动机是重复短时工作制时，只需将频敏变阻器直接串在电动机转子回路中，不需用接触器控制；当电动机是长时运转工作制时，可采用如图2-12所示的线路进行控制。该线路可利用转换开关SA实现自动控制和手动控制。 2.3三相异步电动机的正反转控制 在生产实际中，常常要求生产机械实现正反两个方向的运动。如工作台的前进、后退，起重机吊钩的上升、下降等等，这就要求电动机能够实现正反转。由电动机原理可知，改变电动机三相电源的相序，就能改变电动机的转向。 下面我们学习按钮控制的电动机正反转控制线路。 2.3.1按钮控制的电动机正反转控制线路 （1）a图：特点：如果同时按下SB2和SB3，KM1和KM2线圈就会同时通电，其主触点闭合造成电源两相短路，因此，这种电路不能采用。 1.按钮控制的电动机正反转控制线路 （1）b图 特点：（b）图将KM1、KM2常闭辅触点串接在对方线圈电路中，形成相互制约的控制，称为互锁或联锁控制。这种利用接触器（或继电器）常闭触点的互锁又称为电气互锁。该电路欲使电动机由正转到反转，或由反转到正转必须先按下停止按钮，而后再反向起动。 （b）的线路只能实现“正-停-反”或者“反-停-正”控制，这对需要频繁改变电动机运转方向的机械设备来说，是很不方便的。 1.按钮控制的电动机正反转控制线路 （1）c图 特点：在图（b）电路基础上将正转起动按钮SB2与反转起动按钮SB3的常闭触点串接在对方常开触点电路中，利用按钮的常开、常闭触点的机械连接，在电路中互相制约的接法，称为机械互锁。这种具有电气、机械双重互锁的控制电路是常用的、可靠的电动机正反转控制电路，它既可实现“正-停-反-停”控制，又可实现“正-反-停”