电气控制与PLC第一章 (2).ppt

3.交流接触器的工作原理 交流接触器有两种工作状态：得电状态（动作状态）和失电状态（释放状态）。接触器主触点的动触头装在与衔铁相连的绝缘连杆上，其静触点则固定在壳体上。当线圈得电后，线圈产生磁场，使静铁心产生电磁吸力，将衔铁吸合。衔铁带动动触点动作，使常闭触点断开，常开触点闭合，分断或接通相关电路。当线圈失电时，电磁吸力消失，衔铁在反作用弹簧的作用下释放，各触点随之复位。 接触器具有遥控功能，同时还具有欠压、失压保护的功能，接触器的主要控制对象是电动机。 2） RL1系列螺旋式熔断器 RL1系列螺旋式熔断器主要由瓷帽、金属螺管、指示器、熔管、瓷套、下接线端、上接线端及瓷座等几部分组成，它属于有填料封闭管式熔断器。 1—上接线；2—瓷底；3—下接线端； 4—瓷套；5—熔断管； 6—瓷帽 1.3.2 熔断器的保护特性 熔断器的保护特性是指流过熔体的电流与熔体熔断的时间的关系曲线，也称安秒特性。 通过熔体的电流越大，熔体熔断的时间越短。 1.3.3熔断器的技术数据 在选配熔断器的时候，通常需要考虑以下主要技术参数。 （1）额定电压：是指熔断器长期工作时以及分断后能够承受的电压值，其值一般大于或等于电气设备的额定电压。 （2）额定电流：指熔断器长期通过的、不超过允许温升的最大工作电流值。 （3）熔体的额定电流：指长期通过熔体而不熔断的最大电流值。 （4）熔体的熔断电流：指通过熔体并使其熔化的最小电流值。 （5）极限分断能力：指熔断器在故障条件下，能够可靠地分断电路的最大短路电路电流值。 熔断器的选择 对熔断器的要求：在电气设备正常运行时，熔断器不应熔断；在出现短路时，应立即熔断；在电流发生正常变动（如电动机启动过程）时，熔断器不应熔断；在用电设备持续过载时，应延时熔断。对熔断器的选用主要包括类型选择和熔体额定电流的确定。 （1）类型的选择：依据负载的保护特性和短路电流的大小。 （2）额定电压的选择：要大于或等于电路的额定电压。 （3）额定电流的选择：依据负载情况而选择。 电阻性负载或照明电路：这类负载的启动过程很短，运行电流较平稳，一般按负载额定电流的1~1.1倍选用熔体的额定电流，进而选定熔断器的额定电流。 电动机等感性负载：这类负载的启动电流为额定电流的4~7倍，一般选择熔体的额定电流为电动机额定电流的1.5~2.5倍。 对于多台电动机，要求 式中， ——熔体额定电流（A）； ——最大一台电动机的额定电流（A）。 为防止发生越级熔断，供电干和支线熔断器间应有良好的协调配合，为此应使供电干线熔断器比供电支线大1~2个级差。 1.3.4熔断器的使用及维护 应正确选用熔体及熔断器。 安装螺旋式熔断器时，必须注意将电源线接到瓷底座的下线端，以保证其安全。 瓷插式熔断器在安装熔丝时，熔丝应顺着螺钉旋紧方向绕过去，同时应注意不要划伤熔丝，也不要把熔丝绷紧以免减小熔丝截面尺寸或插断熔丝。 更换熔体时应切断电源，并应换上相同额定电流的熔体，不能随意加大熔体。 电动机启动瞬间熔体即熔断，其故障的原因一般是熔体安装时受损伤或熔体规格太小以及负载侧短路或接地。 熔丝未熔断但电路不通，其故障的原因一般是熔体两端或接线端接触不良。 1.4 主令电器 定义：主令电器是用来发布命令、改变控制系统工作状态的电器。 作用：可直接作用于控制电路，也可通过电磁式电器的转换对电路实现控制。 主要类型：控制按钮、行程开关、接近开关、万能转换开关、凸轮控制器等。 1.4.1 控制按钮 1.控制按钮的定义 控制按钮是一种典型的主令电器，其作用通常是用来短时间地接通或断开小电流的控制电路，从而控制电动机或其他电器设备的运行。 2.控制按钮的结构 控制按钮的典型结构如图所示。它既有常开触头，也有常闭触头。常态时在复位弹簧的作用下，由桥式动触头将静触头1、2闭合，静触头3、4断开；当按下按钮时，桥式动触头将1、2分断，3、4闭合。1、2被称为 常闭触头或动断触头，3、4被 称为常开触头或动合触头。 1、2—常闭触头； 3、4—常开触头 5—桥式触头； 6—复位弹簧； 7—按钮帽 3.控制按钮的电气符号 (a) 常开触头 (b) 常闭触头 (c) 复式触头 4.控制按钮的型号及含义 常用的按钮型号有LA2、LAl8、LAl9、LA20及新型号LA25等系列。 LA25系列按钮的型号意义如下： 为标明按钮的作用，避免误操作，通常将按钮帽做成红、绿、黑、黄、蓝、白、灰等色。 国标GB 5226-85对按钮颜色作了如下规定： “停止”和“急停”按钮必须是红色。当按下红色按钮时，必须使设备断电，停止工作。 “启动”按钮的颜色是绿色。 “启动”与“停止”交替动作的按钮必须是黑色、白色或灰色，不得用红色和绿色。