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- 2020-03-07 发布于上海
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1.动作分析的定义; (1)工序(程序)分析是从大处着眼,用各种程序图记录生产作业过程,发现其中的不合理因素,从而合理安排程序过程,寻求提高工作效率的方法.; 3.1.能有效地剔除多余的和浪费性的动作,降低作业员疲劳程度,从而为改进或设计一个既减轻疲劳又安全可靠的高效率的作业系统提供可行的模式.
. 为选择、改进或设计人与机器相结合的工艺装备提供可靠的资料。
.为制定工作标准和标准时间提供基础资料.
;4.12种动作浪费(1);12种动作浪费(2);12种动作浪费(3);12种动作浪费(4);12种动作浪费(5);5.如何发现动作的浪费(1);5.如何发现动作的浪费(2);.反转;
转换方向;
收存放置.
(3)手的动作:
.上下、左右;
.单手等待;
.交替拿取;
.重复;
.不好拿;
.不好做;
.幅度大.
(4)眼睛的动作:
;.寻找;
.选择;
.确认;
.辨认;
.盯住;
.注意;
.焦虑.
(5)身体的动作:
.回头;
.弯腰;
.伸背;
.大幅度动作;
.拉紧; .不安全动作等.;6.经济动作;原则。动作经济原则最初是由吉尔布雷斯提出的,随后由美国的巴恩斯将此原则分为22条,归纳为三大类。即:
人体动作类 以身体活动最适宜的动作为基本出发点,表示作业时人体功能有效利用的动作方法的身体使用原则。
场所布置类 即关于作业区合理设计原
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