掘进机电气系统故障处理.pptx

掘进机电气系统故障处理; 电气系统组成;(一)、电气系统整体结构图;二、电气系统组成;二、电气系统组成;二、电气系统组成;(一)、电气系统保护概图;(二)、电气系统保护值;四、电气系统保护;四、电气系统保护;2、电机过热保护（以截割电机为例） 当截割高、低速电机因长时间工作或由于故障引起绕组温度升高超过规定值，埋设在该电机绕组中的温度开关动作，使截割高速、截割低速运行继电器动作， 切断对应真空接触器线圈回路，断开截割高速电机、截割低速的主回路，对截割 高、低速电机进行保护性停机。设计时在截割电机中预埋了PT100温度传感器， 信号送入控制器经过程序处理后，对电机进行起停控制，并在显示屏上即时显示截割电机的温度和超温报警。（只有截割高速有温度显示）;三、电控箱整体布局（左腔）;三、电控箱整体布局（右腔）;;1、主回路 主回路主要是由塑壳断路器、熔断器、真空接触器、中间继电器、阻容吸收电路以及电压传感器、电流传感器组成。塑壳断路器作为电源开关，当其闭合时主回路得电。 真空接触器控制截割高速电机、截割低速电机、油泵电机、二运电机、除尘风机电机的运转。利用阻容吸收电路吸收主回路电动机断电瞬间的反向电势。电流、电压传感器分别采集回路电流及电压信号并输入至SYMC专用控制器，通过编程实现对电机的过流、过载、断相、漏电检测以及电源的过压及欠压等保护作用。具体见下图。;; 2、控制回路 控制回路是以SYMC专用控制器为核心，它接受各输入元器件的状态信息，通过编程计算，对所控制的元器件发出动作指令，实现对设备的逻辑控制。 为了安全可靠，在控制回路中增设了中间继电器。在操作箱上、机体油箱前侧和二运电机附近装有三个紧急停止按钮，按下其中的任意一个，将切断真空接触器控制回路，机器立即停止运行。;控制回路图;3、控制电源 控制电源，主要为电气控制系统提供所需的工作电源。控制由控制变压器、熔断器、漏电断路器、电压表、开关电源等组成，一次侧为AC1140V，二次侧为AC220V、AC36V、AC24V。见下图。;1、塑壳断路器 目前公司断路器有两种型号：分别为穆??塑壳断路器(NZMN3-AE400-S2 1140V)和ABB断路器 (T5V-400TMA400-4000-3PFFC-1150V)，在主回路中，有短路和漏电情况下，迅速切断主电源，保护主回路和相关电器件。;2、真空接触器 型号为3RT1266-6AP36-300A（西门子），在掘进机电气系统中，通过接触器 将1140V送至油泵电机、截割电机等，控制接触器的吸合，可以控制油泵电机的 启停。;; 4、阻容吸收器 阻容吸收器型号为RC-250A/1140V，在主回路中吸收电机的反向电势，降 低冲击。; 5、电压传感器 电压传感器型号为CSP-2000/0-5V,测量主回路1140V电压，传感器工作电 压DC24V，输出0-5V模拟量信号送入控制器。 ; 6、开关电源 开关电源型号为4NIC-Q192，输出24V直流，为控制器、电磁阀、非本安型传感器供电。; 7、本安电源 本安电源型号为CSTI-I-127V/220V-24V为本安型传感器和本安操作箱供电。;8、主控器 主控器是整个控制系统的大脑，指挥掘进机的所有动作，并对掘进机的工作状态进行监控，出现异常，采取保护措施。; 9、漏电断路器 漏电断路器安装在控制变压器的二次输出端，在短路情况下，产生瞬断，为 220V ,127V、36V、24V控制回路进行保护。; 10、漏电隔离保护模块 负责油泵、截割、二运、锚杆等电机漏电检测，并将漏电信号送至控制器。 同时还具有信号隔离的作用，将本安信号和非本安信号隔离开。;10、漏电隔离保护模块——纽子开关的使用说明 隔离保护板上的纽子开关有三个位置供选择，中间位、LEAK和ALL。出厂时默认为中间位。; ;11、CAN隔离保护模块——维护和保养： 1）、隔离保护模块出现故障时请首先检查该器件的工作电压24V是否 正常,用万用表测量器件电压值。 2）、CANH、CANL之间的电压值正常值应在1.5-2.5V。 3）、井下更换时应保持器件的干燥，请勿进入水汽受潮，导致电路 板线路短路。 4）、更换完毕后请将处理周围的环境，保证干燥和清洁。;二、电气系统组成;12、通讯转换板——维护和保养： 1）、通讯转换板出现故障时，请首先检查该器件的工作电压24V是否正常，用 万用表测量器件电压值； 2）、按图示检查接线是否正确; 3）、CANH、CANL之间的电压值正常值应在1.5-2.