明胶合规产品质量要求比较分析.doc

明胶合规产品质量要求比较分析 　　摘要：为了进一步明晰明胶的质量要求，笔者研究了现行明胶产品技术标准中要求，对各种用途产品质量要求做了比较分析，用途不同质量要求各异，严格原材料管控，能较有效防止以次充好，保障消费者合法权益。 　　关键词：明胶 质量要求 标准 食品添加剂 　　1、前言： 　　2012年，随着沸沸扬扬的毒胶囊、老酸奶事件，使人们对食用明胶“谈胶色变”。毒胶囊、被曝光的厂家生产的老酸奶使用的是以制革的下脚料蓝矾皮生产的工业明胶，铬容易超标，不符合食用明胶标准，典型的以次充好。明胶为无色、无臭的淡黄色至黄色的半透明、微带光泽的微粒或薄片； 受潮后，易被细菌分解； 不溶于冷水，但在水中久浸即吸水膨胀并软化，重量可增加 5至10 倍。溶于热水、醋酸或甘油与水的热混合液，不溶于乙醇。明胶具有良好的生物降解性、生物相容性与组织相容性，降解后可形成无毒产物被排出体外等优点，常作为生物高分子材料和医用材料，被广泛应用到工业、食品、药品以及日常生活有等领域。 　　2、明胶质量要求： 　　明胶根据用途主要分为：药用明胶、食用明胶、工业明胶和照相明胶。目前主要产品标准有《食品添加剂 明胶》（GB 6783-1994）、《工业明胶》（QB/T1995-2005）、《药用明胶》（QB 2354-2005）、《食用明胶》（QB/T 4087-2010）4个。其中《食品添加剂 明胶》（GB 6783-1994）将于2014年6月1日起被《食品安全国家标准 食品添加剂 明胶》（GB 6783-2013）代替，产品标准有强制性标准也有推荐性标准，可见要求不一样。 　　下面就明胶的质量标准进行比较和分析，明胶技术指标列于表1（为便于比较省去部分类别）。 　　表1不同标准明胶产品技术指标 　　指标 计量单位 GB 6783 　　-94 QB/T1995 　　-2005 QB 2354 　　-2005 QB/T 4087 　　-2010 GB 6783 　　-2013 　　水分 % ≤14 ≤14.0 ≤14.0 ≤14.0 ≤14.0 　　勃氏黏度（12.5%溶液） mPa?s ≥6.0 　　勃氏黏度（6.67%溶液） mPa?s ≥1.8 ≥1.8 ≥1.5 　　凝冻强度（12.5%溶液） Bloom g ≥200 　　凝冻强度（6.67%溶液） Bloom g ≥100 ≤200 ≥50 ≥50 　　灰分 % ≤2.0 ≤2.5 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 　　pH（1%溶液） 4.5～6.5 5.5～7.0 4.0～6.5 3.6～7.6 　　水不溶物 % ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2 　　重金属（以Pb计） mg/kg ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 　　铅（Pb） mg/kg ≤1.5 　　黏度下降 % ≤10.0 　　透明度 mm ≥50 　　透射比（450nm） % ≥45 ≥5 ≥30 　　透射比（620nm） % ≥65 ≥20 ≥50 　　过氧化物 mg/kg ≤10 ≤10 ≤10 　　镉（Cd） mg/kg ≤0.50 　　铬（Cr） mg/kg ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 　　砷（As） mg/kg ≤1 ≤0.8 ≤1.0 　　总砷（As） mg/kg ≤1.0 　　细菌总数 cfu/g ≤1000 　　细菌总数 个/g ≤10000 　　菌落总数 cfu/g ≤1000 　　菌落总数 CFU/g ≤10000 　　大肠杆菌 不得检出 　　大肠菌群 个/100g ≤150 　　大肠菌群 MPN/cfu/g ≤30 　　大肠菌群 MPN/g ≤3 　　沙门氏菌 不得检出 不得检出 不得检出 不得检出 　　金黄色葡萄球菌 不得检出 　　二氧化硫 mg/kg ≤150 ≤50 ≤30 　　等离子点，pH 4.7～9.0 　　通过上表比较，我们可以得到如下信息： 　　（1）工业明胶要求最低仅7项，药用明胶要求最严技术指标比工业明胶多十余项，可知相比之下工业明胶质量最差； 　　（2）除工业明胶外其它均铬（Cr）限量作出了要求，这也是现在采用检测铬（Cr）含量作为是否使用了工业明胶的依据； 　　（3）重金属指标在几个标准中要求差异较大，药用明胶要求项数最多最为严格，除即将实施的新标准GB 6783-2013外均有重金属（以Pb计）的指标≤50 mg/kg，新标准规定了铅（Pb）≤1.5 mg/kg，原标准限值科学性不够，体现了新标准在合理性、科学性和实用性方面优于旧标准； 　　（4）在勃氏黏度、凝冻强度、透明度、菌落总数、大肠菌群等几个指标上体现标准在协调一致性不够，特别是微生物指标名称和计量单位明显可以看出多