分系统调试报告 （中转仓）.docVIP

山东里彦发电有限公司#5、#6锅炉 脱硫改造工程中转仓系统 调 试 报 告 编写：______________日期:________ 审核：______________日期:_________ 批准：______________日期:_________ 碧水蓝天环境工程有限公司 2014年4月15日 一、中转仓系统简介： 山东里彦发电有限公司#5、#6脱硫改造中转仓PLC系统采用甲方已有系统，参数设置保持甲方原有设置，中转仓所需要的压缩空气来源于甲方空压机。系统设置两套石灰石中转仓系输送装置，满足锅炉石灰石用量。本系统用来储存石灰粉炉前仓共有两处，每台锅炉一座，共两座。有这次设备的调试中甲方相关技术人员给予最大的帮助，没有各位技术人员的大力帮助，我们也不会取得这么大的成绩，在此深表感谢！ 电厂从外采购的成品石灰石粉首先储存在石灰石中转仓内，采用气力输送的方式把中转仓中的石灰石粉输送至炉前仓，本系统石灰石粉输送采用正压气力输送。#5、#6中转仓石灰石输送系统均能将石灰石粉分别输送到#5、#6石灰石炉前仓，并且可以同时往一个石灰石粉炉前仓输送石灰石粉。#5、#6石灰石粉炉前仓顶部管道上有切换气动阀门，用于切换所需要的石灰石粉炉前仓。 石灰石粉输送系统的系统，包括仓泵、输送管道、石灰石料仓、布袋除尘器、仓顶料位计、电器控制系统。 二、中转仓仓泵工作原理: 中转仓仓泵输送采用正压气力输送方式,仓泵每进出一次物料即为一个程序，其工作过程可分为四个阶段. 1、进料阶段 仓泵投入运行后进料阀、泄压阀打开,石灰石粉自由落入泵内，当程序达到设定时间（0~100s）时,进料阀自动关闭，在这一过程进料时间为主控条件,进料时间到达设定进料时间自动关闭进料阀。 2、流化加压阶段 进气阀打开,压缩空气进入泵体,石灰石粉被流化，充分流化的同时,泵内的压力也逐渐上升。 　3、输送阶段 当泵内压力达到一定值（0.15~0.20MPa）时,出料阀开启,输送开始,泵内的灰逐渐减少,此过程中泵内的石灰石粉始终处于边流化边输送的状态。 4、吹扫阶段 当泵内输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时（0.12－0.08MPa）,进气阀和补气阀关闭，出料阀在延时一定时间后关闭,整个输送过程结束。 5、 在仓泵进行输送时,仓泵内的压力是不断变化的,在正常工作时,通常泵内的压力变化情况如下: 5.1、在加压阶段,泵内压力是逐渐上升的。 5.2、在输送阶段,泵内压力基本不变或变动很小，在泵内或管道内的灰剩余不多时,泵内压力就快速下降,当降低到一定值时,并维持在一定范围内,此时就进入吹扫阶段,在吹扫阶段,压力已经降低到管道阻力（0.08~0.10MPa）,就表示管道内物料已吹扫干净。 3、中转仓手动空载操作步骤和注意事项： 就地检查压缩空气到中转仓手动门在开启位置，各气动门和微机内状态一致，现场无漏气漏粉现象。 3.1、进料阶段：开启中转仓到中转仓仓泵的手动插板阀，关闭进料气动阀门、泄压气动阀。 3.2、升压阶段、输送阶段：开启中转仓仓泵上进气、下进气气动阀门，微机内中转仓仓泵压力达到0.15Mpa时，开启出料气动阀门、补气阀门。 3.3、输送完成阶段：微机内中转仓仓泵输送压力降到0.08Mpa-0.10Mpa时，关中转仓仓泵所有进气，微机内中转仓仓泵压力降到0.00Mpa时，关出料阀。 4、中转仓手动操作步骤和注意事项： 　4.1、就地检查压缩空气到中转仓手动门在开启位置，各气动门和微机内状态一致，现场无漏气漏粉现象，开启中转仓气化风机到中转仓各手动阀门，启动中转仓气化风机对中转仓石灰石进行流化。 　 4.２、仓泵长期不运行时，应进行吹扫一次，吹扫正常，方可进料，如果吹扫不正常，则应该查明原因，再次吹扫正常后，进行进料。 　4.３、进料阶段：确认中转仓料位正常，初次进料应把进料时间设置短些，以防堵管，然后再开启仓泵进料阀，联开泄压阀，进料时间在30s时，关闭进料阀和泄压阀，就地观察中转仓仓泵实际料位。如果仓泵中有剩余石灰粉，就缩短进料时间，逐步调试，使用泵泵的出力达到最佳效果。目前的进料时间设为３０－４０秒。 　　4.４、升压阶段、输送阶段：开启仓泵上进气阀门、下进气阀门、补气阀门，看压力上升趋势，当仓泵压力达到0.15Mpa时，开启出料阀，此时仓泵压力继续升高，应在0.2Mpa-0.4Mpa之间，仓泵压力最好不要超过0.4Mpa。正常出料压力会下降，就地仓泵料位会下降，出料管道会有出料声音，若压力不下降，就地不出料，应快速关闭所有中转仓仓泵进气阀门，开启泄压阀，卸掉压力，进料阀保持关闭状态，重新升压输送。 　　4.５、输送完成阶段：，就地