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汽轮机大轴弯曲
象征
1.1汽轮机发生异常振动,轴承箱晃动。
1.2轴端汽封冒火花或形成火环。
1.3停机后轴承惰走时间明显缩短。
1.4停机后盘车投不上或盘车电流较正常值大,且周期性变化。
1.5停机后大轴偏心值大。
原因
2.1启动前转子偏心度超过规定范围。
2.2上下缸温差大(甚至大大超过规定范围)。
2.3进汽温度低。
3.4汽缸进冷气冷水。
3.5机组振动超过规定值时,未立即打闸停机。
2.6转子在装配时偏斜蹩劲。
2.7停机后及抽真空时盘车装置不正常,未能及时投入。
处理:
3.1机组出现异常振动时,应立即查找原因汇报值长,设法消除振动。
3.2机组振动达到停机值或轴封冒火花时,应立即破坏真空故障停机。
3.3停机后立即投入盘车运行,开启汽机本体疏水严密监视上下缸温差及盘车电流,偏心值等参数,严防冷水冷气进入汽轮机,将汽轮机与外界系统可靠隔离。
3.4停机后当轴封摩擦严重,应将转子高点置于最高位置,关闭汽缸疏水,保持上下缸温差监视转子弯曲度正常后,再手动盘车180度 ,以确认转子弯曲度正常,投入连续盘车,当盘车盘不动时,严禁用吊车强行盘车。
3.5停机后因盘车故障暂时,应监视转子弯曲度的变化,当弯曲度较大时,应采用手动盘车180度,待盘车正常后及时投入连续盘车。
3.6停机后连续盘车不少于4小时,汽机上下缸温差,盘车电流,转子偏心值达到启动条件,汇报值长方可重新启动,启动时严密监视转子振动偏心值等参数,发现异常立即打闸停机。
预防措施:
4.1机组启动前汽缸上下温差,转子偏心值在规定正常范围内,连续盘车不少于4小时。
4.2机组启动参数应符合要求,主,再热蒸汽要充分暖管疏水,启动停止过程中,蒸汽参数按规定进行防止汽温大幅波动,汽机本体疏水门联动正常可靠投入。
4.3投轴封供汽前,轴封管道应充分暖管疏水,轴封蒸汽温度符合要求。投轴封供汽前,应确认盘车装置运行正常。启动时,应先向轴封供汽供汽,后抽真空,停机时,真空到零停轴封供汽。
4.4启动过程中,应严密监视机组振动,偏心值等参数,发现异常应打闸停机。
4.5启动或低负荷运行时,不得投入再热蒸汽减温。
4.6高低加投运前各保护装置应试验正常,并全部投入,否则不得投运高低加。凝结器,除氧器水位高报警及保护应正常并可靠投入。
4.7停机后应将停运机组与系统可靠隔离,并及时投入连续盘车。
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