津门项目基坑支护旋挖桩施工.pptxVIP

■前言(工程概况) (小组简介)■一、 选择课题■二、 现状调查■三、 目标确定■四、 可行性论证■五、 原因分析■六、 要因确认■七、 制定对策■八、 对策实施■九、 效果检查■十、 总结及存在问题前 言一、工程概况 本工程地处天津市中心，位于和平区张自忠路（滨河游览路）和海河所围成的地块内，北侧与海河相邻，东面为广场桥、津塔工地和大沽桥。河对岸东面不远处即是天津火车站。工程东面是正在施工的津塔项目，沿大沽北路向南不远，便是和平区政府办公地，再向南就是天津市政府办公地。 基坑支护排桩及止水帷幕工程为津门项目的第一标段，施工工作面为沿建筑用地红线内侧周圈布置。 按照原业主要求，钻孔灌注排桩采用反循环工艺成孔。我项目部考察了天津市类似工程的施工，采用反循环工艺成孔工艺施工质量不能保证后续地下室结构正常施工，因此，在征得业主、监理同意情况下，改用旋挖钻机旋挖成孔工艺。前 言一、工程概况津门工程周边概况图前 言二、小组简介一、选择课题理由一： 基坑四周支护桩与止水帷幕之间的距离仅有200mm左右，与结构墙间的距离只有150mm，因此对支护桩的垂直精度要求高。理由二： 津门工程地处天津市中心地段，紧邻繁华的步行街，对现场文明施工要求比较高。若采用回转钻机成孔工艺施工将产生大量泥浆，对泥浆的管理难度大，对环境保护也产生很大影响；使用发电机组多，也同样造成噪音污染；采用旋挖钻机成孔工艺施工产生的泥浆少，噪音小，泥浆池只需布置4组，对环境影响小。理由三： 考虑到主体结构的设计与施工进度安排，且由于设计进度的影响，围护体选型不能选择地下连续墙“两墙合一”的结构形式，只能选择钻孔灌注桩加止水帷幕的组合作为围护体。二、现状调查 现状1：目前天津建筑市场上大部分钻孔灌注桩均采用反循环成孔工艺施工。旋挖成孔属于新工艺，再加上设备较少租赁费用较高等问题目前尚未广泛采用。本工程钻孔灌注桩直径1.0米，钻孔深度35米，试桩直径800mm，钻孔深度62.8米，按现有地质条件，回转钻机反循环成孔需要9～10小时，旋挖钻机成孔需要3小时。按本本工程招标文件规定的工期，回转钻机成孔方案需要投入10~15台回转钻机，旋挖成孔方案最多需要投入3台钻机。 现状2：目前现场无电源，使用回转钻机成孔另外需要投入2台输出功率为300kw的发电机组，如采用旋挖钻机成孔，则不需要另外配置电源（旋挖钻机自带动力泥浆泵只需30kw电源）。 现状3：回转钻机反循环成孔用水量为成孔体积的2.8～3倍，如果为反循环成孔工艺则用水量更大，泥浆外运量大。旋挖成孔用水量只有成孔体积的70％，泥浆外运量小。 现状4：回转钻机需要配备吊车移位，而旋挖钻机为履带式自行走，施工过程中不需要辅助设备。 现状5：旋挖钻机成孔垂直精度比回转钻机高。 现状6：两种方案的成孔施工投入劳动力是不同的。回转钻机成孔需要投入80人，而旋挖钻机成孔只需投入20人。 现状7：回转钻机成孔要产生大量泥浆，对泥浆的管理难度大，对环境保护也产生很大影响；使用发电机组多，也同样造成噪音污染；施工过程中，现场需要设置很多的泥浆坑，安全防护难度也大。旋挖钻机产生的泥浆少，噪音小，泥浆池只需布置4组，在安全文明施工、环保管理难度上较小，对环境影响小。三、目标确定 津门项目基坑支护工程排桩施工选择采用旋挖成孔工艺施工，争取在工期、质量、经济效益等多方面超过原计划使用的反循环成孔工艺施工。测算分析小组成员对同行业中相同在施项目进行考察发现，目前使用反循环成孔工艺的较多，但是质量不佳，综合成本并不比旋挖工艺低。此本小组提出的目标经过努力是可以实现的。大部分小组成员有丰富的施工经验，有较高的技术管理水平和较强的团队协作精神水平对比人员因素四、目标可行性分析由现状调查中可知： 如果使用反循环成孔工艺虽然单孔成孔造价稍低但是工艺麻烦，机械和人工使用量大，其它投入增加综合考虑到各方面因素，选用旋挖工艺施工，争取在工期相同的情况下，从质量和经济方面超越普通的反循环成孔工艺。 桩机就位时间长成桩慢质量差造价高测量桩位偏差调整，桩位开挖慢，护筒埋设中心点位置偏移旋挖：单桩成孔时间约为3.5~4小时反循环：单桩成孔时间约为8小时成桩时间长钢筋笼加工不及时，下钢筋笼时间长，混凝土浇筑时间长旋挖：垂直精度高，成桩质量较好反循环：垂直精度一般，成桩质量一般成桩质量差清洗不到位孔底成渣较厚旋挖：租赁费用较高，劳动力投入少，泥浆外运少，无需电源单桩造价成本高反循环：租赁费用低，劳动力投入大，泥浆外运量大，用水量大，需要临时发电机，移位需要吊车配合五、原因分析旋挖：履带式自行走反循环：用履带吊吊装就位五、要因确认序号末端因素要因确认确认方法负责人日期确认结果1旋挖：履带式自行走反循环：用履带吊吊装就位采用旋挖工艺可以减少桩机就位时间现场调查邓少颖2007.6.