生活垃圾焚烧技术内部培训课件.ppt

炉膛燃烧工况应符合下列要求： 炉膛应保持微负压； 炉膛温度应均匀、稳定，并控制在850℃以上； 炉膛内烟气应形成扰动，延长烟气在炉膛内的停留时间； 助燃系统应保持良好备用状态，保证炉膛温度低于850℃时能立即启动助燃。 炉膛温度的监测： 炉膛上、中、下三个断面的温度需实时监测，并在控制电脑里形成温度变化曲线。 测温元件及仪表定期校核。 对低于850℃的时间段进行记录分析，并采取措施稳定炉温。 焚烧炉停炉: 停炉前，将炉排上的垃圾燃尽，燃尽前炉膛温度应保持850℃以上，随后应按设计的降温曲线逐渐降低炉膛温度。 助燃燃烧器：定期启动助燃燃烧器，并检查助燃燃烧器能否自动运行。 焚烧炉重要运行工况参数： 炉膛温度、锅炉出口氧含量、烟气CO浓度、炉膛负压 炉渣热灼减率的日常检测 1）焚烧厂运行方对炉渣热灼减率的日常检测频次不得小于每周3次； 2）应对每台焚烧炉炉渣分别取样和检测； 3）炉渣热灼减率检测所用炉渣样品应在一天的焚烧炉渣中均匀获取，取样应在24小时内间歇进行，每次所取炉渣量和总取样量应符合有关标准（目前可参考的标准是《工业固废采样制样技术规范》HJ/T20-1998）; 4）对取得的炉渣样品应先进行破碎和搅拌匀化，破碎粒度要小; 5）破碎、匀化后的炉渣样品可用四分法进行缩分，缩分后的样品重量应满足实验室检测的要求； 5 烟气净化 烟气排放标准 半小时均值 ：以连续0.5h的采样获取的平均值，以等时间间隔至少采取3个样品计算的平均值。 小时均值 ：以连续1h的采样获取的平均值，以等时间间隔至少采取3个样品计算的平均值。 日均值 ：24小时以等时间间隔至少采取3个样品计算的平均值。 测定均值 ：指以等时间间隔至少采取3个样品计算的平均值。 测定数据的换算 ： 273 21-11 Po CH=CS————×————× ——— t+273 21-Os P 调温水 消石灰溶解槽 引风机 袋式除尘器 半干式反应塔 消石灰 贮仓 烟气 旋转雾化器 消石灰浆 半干式烟气净化系统 活性炭贮仓 烟囱 活性炭供应风机 消石灰浆泵 5 烟气净化 干式烟气净化设备 供应风机 降温水水箱 降温水水泵 降温塔 烟气 降温水喷雾喷嘴 袋式除尘器 引风机 烟囱 消石灰贮仓 活性炭贮仓 定量供应机 压缩空气 1 垃圾焚烧处理的意义和发展趋势 2 垃圾焚烧炉型选择 3 垃圾焚烧炉（锅炉）处理能力的确定 4 垃圾焚烧技术关键点 5 烟气净化 6 烟气净化系统的运行操作 1垃圾焚烧处理的意义和发展趋势 减量化程度高； 无害化程度高； 占地面积小； 可以回收热能； 可以在城区近处建设，节省垃圾运费。 生活垃圾焚烧是一种规模化、快速处理生活垃圾的一种方式，是目前我国经济较好、土地紧缺的大中城市普遍采用的方式。 全国“十二五”末，焚烧比例将增加至30%左右；“十三五”末将增加至35-40%。 2 垃圾焚烧炉型选择 1）往复式炉排炉 2垃圾焚烧炉型选择 1）往复式炉排炉 2垃圾焚烧炉型选择 1）往复式炉排炉 2垃圾焚烧炉型选择 1）往复式炉排炉 垃圾完全燃烧的基本要求： 含水率高，需要先干燥，再燃烧； 密度、尺寸不均匀，燃烧时间不同，固体燃烧时间需要拉长； 挥发分高，固体燃烧时，产生大量挥发性物质，需要二次燃烧； 缠绕、结团儿、粒度不均，造成透气性不均匀，固体燃烧时需要匀化、搅动。 需要根据不同的固体燃烧阶段提供不同的空气供应。 炉排炉焚烧垃圾的燃烧机理分析 2垃圾焚烧炉型选择 2）流化床炉 流化床的固体燃烧机理 适宜流化床的固体燃料性质：密度、尺寸均匀，含水率低，热值可较低 原生生活垃圾对流化床焚烧炉的适应性分析 目前国内流化床垃圾焚烧的问题分析及解决办法 原生垃圾不适应流化床炉—对垃圾进行预处理：去水、去灰、去大件、破碎； 飞灰含碳高—前端加强除尘和灰循环； 炉膛温度波动大—加燃油助燃。 2垃圾焚烧炉型选择 3）热解炉 3 垃圾焚烧炉（锅炉）处理能力的确定 4 垃圾焚烧技术关键点 1） 焚烧炉设计和运行的几个关键参数 炉排机械负荷 额定炉排机械负荷是在达到规定的炉渣热灼减率条件下，单位炉排面积、单位时间内的最大焚烧垃圾量，也可称为额定炉排燃烧速度。 实际炉排机械负荷是实际运行中单位炉排面积、单位时间内的焚烧垃圾量。 为了稳定炉温和余热锅炉蒸发量，在焚烧厂投运前几年适当增加垃圾焚烧量是可以的，但不能增加太多。一般实际炉排机械负荷不能高于额定炉排机械负荷的1.2倍。 1）焚烧炉设计和运行的几个关键参数 炉膛（燃烧室）容