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水汽三期汽机房
75t行车安装安全吊装方案
编制：
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75t行车安装安全吊装方案
为确保电气车间10T行车安装施工安全，保证吊装安装工程顺利、有序进行特制订本方案。
一.工程简介：
本程是电气车间10t行车安装项目，行车车梁为单梁结构，单梁重约4吨，电机葫芦重约1吨。行车高度8米，吊装采用4个抱杆，四个五吨导链起吊。
1、职责分工：
吊装工程总调度：
施工班组工段长：
安全监督巡检员：
安全监护人：
焊接成员：
司索工：
2、施工过程中：
2.1 先将进行场地平整，便于汽车吊进出。支车位置应确保地面水平，垫土夯实。
2.2 先用一台70t吊车将20t旧行车上方电机小车架吊下。吊装前确定电机小车架与行车梁间的所有连接部件拆除完毕，小车架吊下后，直接吊放在拖车上拉离现场。
2.3 小车架吊装完毕后，两台70t汽车吊以厂房中轴线为中心对称相向支车，两车间距约为27米，两车距离厂房框架约为9米。支车完毕后采用抬吊的方式将20t双架梁行车整体吊下，直接吊装在拖车上拉离现场。
2.4 旧行车拆卸完毕后，将75t新行车以单架梁装卸的方式运抵现场方便吊装的位置，仍用两台70t汽车吊采用抬吊的方式将75t行车单梁吊装就位，稳定牢固后，用同样的方式另外一架单梁吊装就位。
2.5 两架单梁吊装完毕后，将两单梁间的连接间安装完成且紧固完成后，仍用用两台70t汽车吊采用抬吊的方式将电机小车架吊装就位完成。
3、施工过程中的安全防护
3.1施工过程中各施工人员各司其责，一经责任落实必须严格执行，如更换施工责任人，必须做好全部施工人员的通知工作。
3.2施工过程中坚持四不伤害的原则，即不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害，保护他人不被伤害。各班组间施工人员相互保护，协调作业。
3.3施工过程中必须设置警戒区域，并拉好警戒绳，设专人监护，监护人不得擅自离岗。
3.4施工过程中必须扎好安全带，安全带严禁低挂高用。在无法系挂安全带的施工地点，应设置安全缆绳，以便系挂安全带。
3.5吊装安装过程中，施工人员应做好相应的危险源辨识工作，吊装过程中施工人员应避开危险系数较大的施工部位。施工人员间做好相互提醒。
三、吊装作业中：
3.1 吊装开始前，安全员负责吊装资质审核、绳具、卡环的检查工作，并安排防护监护人员在吊车工作半径内拉好警戒绳，做好安全防护，吊装期间无关人员严禁靠近。
3.2 吊装总指挥就吊车支车位置，吊装方位与吊车方进行协调。对吊装人员进行明确分工，协调指挥，统一调度。由吊车方指派专人担任吊装指挥，严禁多人指挥，指挥信号应明确。
3.3必须有吊装单位专职人员进行现场安全监护，并派专职吊装指挥人员进行现场指挥。
3.4吊装时不准随意熄火，司机不准擅自离开操作室，起重臂下、起吊物下严禁占人。
3.5任何人不得同吊装物或吊装机械升降，在特殊情况下必须随之升降的，应采取可靠的安全措施并经过现场指挥人员的批准。
3.6吊装作业现场的起吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离，吊装周围的环境、电线设备符合吊装要求。
四、如有下列情况的任何一种，严禁吊装。
1、超负荷不吊。?
2、无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。?
3、安全装置，机械设备有异常或有故障不吊。?
4、在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。?
5、物件捆绑不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊。?
6、吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。?
7、氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊。?
8、棱角缺口未垫好不吊。?
9、六级以上大风和雷暴雨时不吊。?
10、在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊
五、起重机司索工安全操作要求
司索工主要从事地面工作，例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载等，多数情况还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。按操作工序要求如下。 1、准备吊具 对吊物的重量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20％来选择吊具；每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可侥幸超载或使用已报废的用具。 2、捆绑吊物
清除吊物表面或空腔内浮摆的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人； （2）吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索；表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱； （3）捆绑吊挂后余留的不受力绳索应紧系在吊物或吊钩上，不得留有绳头悬索，以防在吊运过程中勾挂人或物； 3、挂钩起钩 （1）吊钩要位于被用物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆
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