现场设备制作安装施工方案-审核版修改后.docVIP

现场设备制作安装施工方案-审核版修改后.doc

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PAGE PAGE 1 附录四 现场设备制作与安装施工技术方案 鲁西化工工业园新上项目 现场设备制作与安装施工方案 编制: 审核: 批准: 鲁西工业装备有限公司 2009年 5 月 目录 1编制说明 2编制依据 3施工准备 4施工技术方案 5充水试验、强度试验和气密性试验 6说明 1编制说明 为了确保鲁西化工工业园新上项目工程的施工进度和工程质量,为保证设备现场制作安装质量及安全施工,特编制本方案为现场设备制作安装指导性施工技术文件。 2编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98. 设计院提供的设计施工图纸。 鲁西工业装备有限公司的质量体系文件。 鲁西工业装备有限公司的企业有关标准。 JB/T4739《钢制焊接常压容器》。 3施工准备 3.1从事制作人员要求: 3.1.1从事焊接的焊工,必须持有技术监督部门颁发的有效合格证书,焊接施工的钢材种类,焊接方法和焊接位置等应与本人考试合格的项目相符。 3.1.2从事无损探伤的人员,包括评定检测人员,必须持有技术部门颁发的锅炉及压力容器无损检测资质证书。 3.2制作所需设备、机具的要求 3.2.1施工所需设备、机具的配置,按照设备机具计划表调配,及时进入制制作现场,所配置的设备,机具数量、种类在保证制作施工能力的同时,凡技术法规、工艺文件提出的要求应予以满足,能保证施工过程设备能力和满足制作、安装质量的要求及工程进度的要求。 3.2.2根据施工现场的实际情况,配置设备、机具如下: 配置 吊车, 辆; 配置 导链 30吨8个,20吨10个,16吨2个; 配置 千斤顶 16吨2个; 配备配套起重吊索,卡环,吊具; 配置直流电焊机 6 台;氩弧焊机 9 台; 配置焊条烘干箱、保温桶、气割设备、磨光机等 其它设备、机具配置,根据施工现场情况随时调配。 检测仪器根据制作需求配置。 3.3施工现场应具备的条件 3.3.1基础具备安装条件,基础附近的地下设施基本完成 3.3.2施工的照明、水源、电源及气源等已经完备。 3.3.3运输及消防道路畅通,现场能通过大型运输车辆,容纳大型吊车,以便进行吊装。 3.3.4现场应有足够的预制场地,便于设备预制,预制场地应具备防风,防雨雪,防冻等环境条件。 3.4基础检查验收 3.4.1施工前设备基础必须交接验收,基础上应清晰地画出标高基准线及基础纵横中心线。 3.4.2基础外观不得有裂纹、蜂窝,空洞及漏筋等缺陷,基础混凝土强度应达到设计要求。 3.4.3基础表面和地脚螺栓孔的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净,放置垫铁部位的表面应凿平。 3.4.4结合设备平面布置图和设备本体图,对基础的标高,中心线、地脚螺栓埋件的数量和方位进行复查。 3.4.5基础验收经业主、土建单位、安装单位三方共同验收并办理基础中间交接。验收资料或记录三方签字后保存,作为交接资料。 3.4.6基础验收允许误差 序号 偏差名称 允许偏差值(㎜) 1 基础坐标位置(中心线) ±20 2 基础各不同平面的标高 +0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 凸台上平面的外形尺寸 -20 凹穴尺寸 ±20 4 基础上平面的水平度 每米 5 全长 10 5 竖向偏差 每米 5 全长 10 3.5材料的准备 3.5.1进场的零部件(半场品)、主材(钢板、钢管、管件)、焊材(焊条、焊丝等),应按材料计划表及时供应至施工现场。质检部门按有关标准组织零部件(半成品)、材料质量验收,确保进入施工现场的材料符合施工图纸技术要求和标准要求。 3.5.2进场零部件(半成品)应有产品合格证、理化试验报告、焊缝无损检测报告等资料,这些资料的复印件交与施工单位,作为交工资料。 3.5.3进场主材、焊材应有质量证明书,各种试验报告,材料的表面质量应符合相关标准规定。 3.5.4焊材应选用同一牌号、同一生产厂家,如有可能使用同一批号的焊条。 3.5.5焊条、焊丝必须按照设计要求的牌号选购,使用前按公司焊接工艺文件规定进行烘干。 3.6技术准备 3.6.1收集设备制作有关的标准规范,设备制作施工图纸、设备制作各种工艺文件交工资料表格等。 3.6.2对施工人员进行技术(安全)交底。 4. 施工技术方案 4.1下料及预制 4.1.1凡制作设备的底板、裙座板、筒节板、顶板的钢板,新钢板的四条边缘板不得使用,必须用火焰或等离子割具,切割掉约10㎜边缘板(可按公司相关工艺文件要求进行) 4.1.2下料、预制、组装和检验用的样板应符合公司技术工艺文件的要求: a)当构件

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