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第二章 轴向拉伸和压缩;§2-1 轴向拉伸和压缩的概念;桁架中的杆件;;拉(压)杆:以轴向伸长或轴向缩短为主要变形的杆件。;讨论: 下列图中哪些是轴向拉伸杆?;§2-2 轴向拉(压)杆内的内力;杆件拉伸时,FN 为正—拉力(方向:离开横截面);;杆件压缩时,FN 为负—压力(方向:指向横截面 )。;用“设正法”求轴力:;多力杆:;二、由外力直接求内力;三、轴力图;例1. 变截面直杆,求各段的轴力,并画出轴力图。;例2. 等截面直杆,画轴力图。; 例3. 等截面直杆考虑自重,已知横截面面积为A,杆长为l,材料的容重为γ,F=2/3γAl,画轴力图。;§2-3 轴向拉(压)杆内的应力;1、应力的分布规律;变形前的横截面变形后仍保持为平面,且垂直于轴线。;;(4)结论:; 例1. 等截面直杆,已知横截面面积A=500mm2。(1)画轴力图; (2)求各段横截面上的正应力。;横截面面积A=500mm2。;;;铝板的拉伸实验:;1、斜截面上应力的分布规律;2、斜截面上应力的计算;其中 s0 是横截面上的正应力。;结论:轴向拉(压)时斜截面上既有正应力,还有 切应力。;讨论:;● 正应力s? 和切应力 t? 正负号的规定:; 例2. 计算阶梯状方形柱体的最大正应力,已知载荷F =50 kN。 ; 例3. 图示轴向受压矩形等截面直杆,其横截面尺寸为40mm×10mm,载荷F=50kN。试求斜截面m-m上的正应力和切应力。 ;§2-4 轴向拉(压)杆的强度计算;二、强度条件:;(2) 设计横截面尺寸; 例1. 已知一圆杆受拉力F =25kN,直径d =14mm,材料的许用应力为[?]=170MPa。试校核此杆是否满足强度要求。; 例2. 曲柄连杆机构。当连杆接近水平时,F=3780kN,连杆横截面为矩形,h/b=1.4,材料的许用应力为[?]=90MPa。试设计连杆的横截面尺寸h和b。;F=3780kN,h/b=1.4, [?]=90MPa。; 例3. 两杆桁架如图所示,杆件AB 由两个10号工字钢杆构成,杆 AC 由两个截面为80mm?80mm? 7mm 的等边角钢构成, 所有杆件材料均为钢 Q235,[?]=170MPa。试确定结构的许可载荷[F]。;AB杆—10号工字钢, AC杆—80mm?80mm?7mm等边角钢, [?]=170MPa。试确定结构的许可载荷[F]。;AB杆—10号工字钢, AC杆—80mm?80mm?7mm等边角钢, [?]=170MPa。试确定结构的许可载荷[F]。;§2-5 拉(压)杆的变形·胡克定律;;2. 横向变形;或 ; 试验表明: 当拉(压)杆内的正应力小于某一极限值(比例极限)时,杆的伸长(或缩短)△l与轴力FN及杆长l 成正比,而与横截面面积A成反比。;EA —抗拉(压)刚度。反映构件抵抗弹性变形的能力。;注意:; 例1. 台阶形杆件受载如图所示,已知AB和BC段的截面面积为 A1=400mm2、A2=250mm2。 材料的弹性模量为 E=210GPa。试计算AB段、BC段和整个杆件的伸长量;并计算截面C相对于截面B的位移△CB以及截面C的绝对位移△C 。; l; 四、桁架节点的位移计算; 例3. 图示受力铰接三角架(桁架),已知:F=9.8kN, 1杆的E1=200GPa,A1=127mm2,l1=1.15m, 2杆的E2=70GPa,A2=101mm2,l2=1m 。试求节点A的位移及其方向。; 例4. 已知F及CD杆的EA,AB杆为刚性杆。求节点A的垂直位移。;§2-6 材料拉伸和压缩时的力学性能;电子万能试验机;液压式万能试验机;拉伸实验的标准试件:;;1 .低碳钢的拉伸实验;应力-应变曲线图;低碳钢拉伸时的力学性能;Ⅱ. 屈服阶段CD;Ⅲ. 强化阶段CG ;Ⅳ.缩颈阶段GH; 低碳钢Q235的力学性能指标 ;◆ 强化阶段的卸载和再加载;◆强化阶段的卸载和再加载;2. 其他塑性材料拉伸时的力学性能; 对于没有屈服阶段的塑性材料,是将卸载后产生0.2%的塑性应变所对应的应力值作为屈服极限,称为名义屈服极限或条件屈服极限。; ①无明显直线阶段,故认为近似线弹性,胡克定律近似成立。弹性模量由一条割线的斜率来确定,切割点通常定在应变为0.1%的点处。;铸铁试件轴向拉伸时的断裂截面;二、 材料压缩时的力学性能;压;特点:
① 弹性区域仍不明显,近似服从胡克定律;无屈服极 限,只能测出强度极限s bc 。;三、塑性材料和脆性材料的主要区别; 塑性材料:当应力达到屈服强度σS时,将发生较大的塑性变形,即使杆件不会破坏,由
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