日本制造业衰败真相“工匠精神”过度发挥.docVIP

日本制造业衰败真相“工匠精神”过度发挥 “匠人精神”过度发挥影响日本制造业 十几二十年前，在全球的家电市场上，日本品牌几乎独领风骚，日本制造的“匠人精神”，也常常为国内的企业研究者津津乐道;但最近两三年，那些老牌的日本货，似乎很难再高调起来了。危机中的夏普还在裁员与卖楼自救，连年亏损的松下想盈利还很难，索尼已在持续低迷中渐行渐远，佳能的危机四伏似乎也没有根本缓解，日立、东芝也在以往曾经强势的消费电子产品领域一路溃败，昔日明星NEC已彻底退出智能手机领域…… 曾在日立工作16年、现任京都大学和日本东北大学教师的汤之上隆，在其《失去的制造业：日本制造业的败北》一书中，回顾了日本IT制造业几十年的荣辱史，总结了日本制造业的四大教训，其中有两条剑指“匠人精神”：过度依赖匠人精神与手工艺者的技艺，而忽视了产品的标准化与通用化，严重缺乏低成本量产能力;过于苛求于性能与指标的极致，而忽视了市场实际需求水平，投入不必要的成本，致使市场出现变化的时候在研发上不能及时调整产品。 笔者之前在国内的制造业中工作过，因业务关系，对日企的匠人精神深有体会。xx-xx年期间，笔者曾在一家生产工业刷的民企里面从事销售工作，主要客户即是外资企业——推动外企生产设备的国产化，帮助其降低成本。其中，日系客户(机械制造类)，最受我们的欢迎。为什么呢?因为，面对日企的时候，我们的价格优势最明显。 我多次在客户那里见到他们原来从日本买来的工业刷，产品当然比我们在国内做的精致。何止是精致，那简直就是艺术品!国内企业做的产品，在很多时候，只注重功能，却不怎么在意其审美价值及由此带给用户的情感体验，但日本企业却很注重在这方面下功夫。他们那个产品，做得太漂亮，以至于客户都“舍不得用”。然而，做得漂亮，是有代价的。这些精致的小产品，大都是在人数很少的“小作坊”里做出来的，自动化程度不高，很难批量化生产，这便导致生产成本居高不下。 我曾经在台资的OEM工厂(电子类)里工作过一年，深刻体会到生产上追求完美主义会带来效率的降低，以及造成多大的浪费。比如，一款液晶显示屏，仅仅换一个不同颜色的外壳，就会被视为“新产品”，然后，所有的测试流程都要从头再来一遍，哪怕是与换外壳毫无瓜葛的电子元器件，也得重新接受检测。每一个环节，可都是成本啊。 没错，发挥“匠人精神”，是可以使产品更完美;然而，在“边际成本上升”及“边际收益递减”规律的作用下，产品质量在提高到一定的程度后，再进一步发挥“匠人精神”使之更加完美，可能得不偿失。汤之上隆书中的“过于苛求于性能与指标的极致，而忽视了市场实际需求水平，投入不必要的成本”，要义正在于此。这种不惜成本打造出来的“艺术品”，更接近于奢侈品，似乎仅适合卖给那些不谈性价比的土豪，但在整个大市场中，不追求性价比的客户所占的比重是非常小的。 内容仅供参考