塑料模具的选材及热处理特点.docxVIP

读书报告 塑料模具的选材及热处理特点 1 塑料模具结构和形状比较复杂，制造成本较高，为了保证模具有较长的使用寿 命，合理地选用模具材料品种，正确选择和实施模具的热处理方法极为重要。 一、塑料模具的选材 1．塑料模成形件的材料选用 选择塑料模成形件的材料时，根据模具的具体精况可从以下几方面考虑。 （1）根据塑料制品种类和质量要求选用 工作条件产生很大影响。 塑料制品种类的不同往往对塑料模的 ABS、聚氯乙烯和聚四氛乙烯等塑料成形时，在一定的成形温度下会分解产生 具有腐蚀性的气体而对塑料模产生腐烛作用。因此，这类塑料模具成形件常选用耐 蚀塑料模具钢，如 PCR、AFC－77、18Ni 及 4Cr13 等；若选用普通材料制作模具时， 则需镀铬或其他耐腐蚀的表面处埋。 对生产以玻璃纤维作添加剂的热塑性因料制品的注射模或热固性塑料制品的压 缩模，要求模具有高硬度、高耐磨性、高的抗压强度和较高韧性，以防止模具型腔 面过早磨损或受高压而局部变形。因此，这类塑料模具成形件多选用淬硬型塑料模 具钢．如 T10A、 9Mn2V、 CrWMn、Cr12MoV 等；若选用低、中碳钢，则应进行渗 碳淬火处理。 对高速成形的塑料制品，其模具表面的工作温反在短时间内会超过 400℃。为 了保证塑料模的使用精度并防止塑料制件在脱模后由于温度反过高而发生变形．模 具材料应有良好的导热性。为此可选用铍青铜或高强