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风机节能潜力分析及主要对策
;节能现已成为我国能源资源战略的优先领域,成为确保国家能源安全、促进技术进步和创新、保护环境、提高国际竞争力、构建资源节约型社会、促进社会经济可持续发展的重要驱动力。
风机是我国工业领域最主要的耗能设备之一,属于量大面广的产品,广泛应用于石油、化工、煤炭及矿产开采、电力、冶金、环保、城建等国民经济各领域,据统计风机产品的年耗电总量约占全国年发电总量的10%左右。;1 概述 ;;1 概述 ;1 概述 ;;; ; ;2 能耗分析 ;;3.1 国内现状 ;3.1 国内现状 ;3.1 国内现状 ;3.1 国内现状 ;;;3.3 国外现状 ;3.3 国外现状 ;3.3 国外现状 ;3.3 国外现状 ;3.3 国外现状 ;3.3 国外现状 ;;;;;5.1 主要节能风机产品系列 ;9-19、9-26系列高压离心通风机
用途:这两种系列的风机一般用于冶炼炉和高压强制通风的场所,9-19系列最高效率为81.5%; 9-26系列最高效率为81.2%
T35系列轴流通风机
用途:该系列风机主要用于厂房及其它建筑的通风换气,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的压力。最高效率为77%
BKJ66-1系列矿井局部轴流通风机(局扇)
特点:由一级子午加速叶轮、前后风筒和主风筒组成,配用KB型矿用防爆电机。效率曲线平坦、高效区宽,适用于经常变工况的场合。最高效率为92%,比JBK型风机效率提高25%。;FZ系列纺织轴流通风机
特点:整个机组由主机、静叶调节装置、扩散筒和集流器等组成。采用双速防潮电动机驱动,静叶调节装置通过手动机构或用气泵及伺服电机调节。装置效率80%以上
VARIAX动叶可调轴流通风机
特点:高效率区与电站风机运行时的变工况范围相适应,不论满负荷或部分负荷运行,风机的效率都较高,节能效益大。锅炉100%负荷时,最高效率为86.5%
4-71型高效低噪声离心通风机
特点:采用三元流动设计方法,叶片为板型,结构简单、工艺性好、传动方式与4-72型风机相同,便于更新 。最高效率为90.5%
;TLT动叶可调轴流通风机
用途:适用于电厂、隧道、矿井及风洞装置。运行效率在83~ 88 %
KKK系列静叶可调轴流通风机
特点:该系列风机既有进口导叶装置,又有出口导叶装置,以???应工况变化需要。最高效率86%
2K56系列矿井轴流通风机
特点:风机为双极轴流通风机,可返风。装置的最高静压效率为85.3%
DH型离心压缩机
特点:主要用于大型企业的空气动力站及空气分离装置。采用三元流动叶轮和进口导叶调节,每级叶轮均在最佳转速下工作,级间设有高效率的气体冷却器,接近等温压缩,传动机构为高精度齿轮。整机效率82%
;5.2 管网的合理设计与配置 ;5.2 管网的合理设计与配置 ;5.3 风机的合理选型 ;5.4 提高风机的实际运行效率;现场风机节能技术改造是风机节能的有效方法
更换叶轮
新轮换旧轮:叶轮是风机的核心部件,直接影响风机的性能。只要机壳等部件完好,以新型高效叶轮取代气动性能差的旧式叶轮,有良好的效果。
小轮换大轮:由于选型不当或其它原因造成风机实际流量比所需流量大得多,若采用调节的办法又存在设备投资和经济性等问题,此时就可考虑采取小轮换大轮的方法。
改变叶片长度法
截短或加长叶片是对风机的局部改造,当尺寸变化小于原叶轮直径的15%时,叶片的出口角和效率变化不大,认为改造前后仍满足几何相似。可借助相似原理估算风机性能,或者根据需要计算叶片被截短或加长的尺寸。 ;叶片形状的改进
将轴流式通风机的直叶片换成扭曲叶片,效率可以提高2%~3%。这种方法在纺织及矿山用风机改造中都取得了良好的效果。
改善径向间隙
在轴流式通风机中,径向间隙与轴向间隙相比,对风机性能影响较大。在保证安全运转的条件下,适当减少径向间隙,即可收到节能效果。
改变动叶数量法
如矿井主通风机在初期运行时所需的风压往往较低,因此,可将两级的轴流通风机中的第一级动叶全部卸掉,或者在每个叶轮上对称地卸下4或8个叶片,以满足初期运行的需要,并达到节能的目的。 ;降低排气动能
某矿井主通风机的出口动压达200Pa,占风机全压的40%。出口安装扩压器后,动压降至60Pa。仅此一项,风机的能耗就减少20%左右。 ;;;结束片
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