电气二次配管墙面修补方案1.docVIP

电气二次配管墙面修补方案 编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)。 二、施工工艺 1、施工准备 1.1、技术准备 (1) 对相关施工人员做好交底，从思想上引起高度重视，进而加强施工过程的管控。 (2) 现场召集班组、施工人员及施工管理相关负责人，就相关施工技术措施彼此进行交底，并明确相应管理职责范围，在施工前作好充分准备。 (3) 组织工人进行施工前质量、安全技术交底。交底时须重点讲述水泥砂浆、细石砼现场配比和适用范围。 1.2、工具配备 切割机、锤子、凿子、灰刀 、灰桶、铁抹子、刮板等。 1.3、材料准备 水泥、砂、花米石、模板等。 2、施工工艺流程 标记线管路线、尺寸 标记线管路线、尺寸 切槽，手凿处理 清理干净，提前淋水 埋管并固定，水泥砂浆灌浆填塞 界面处理 3、处理办法 （1）按照相关图纸所示位置，现场确定线管走向和间距，用墨线在需开槽层面上弹出线槽切割边线，按照相关规范要求，然后用切割机按线进行切割，切割时尽量保持切割线成直线，线槽切割最小深度≥（线管外直径+20×2）mm。然后手工修凿，凿除的部位尽量平整，如果有凹凸部位，必须剔凿成“U”型槽口，便于敷设线管。 （2）如是抹灰层面上开槽，需在线槽切割边线两侧各加100mm，弹平行墨线。待开槽时在此范围内做10mm深挂网搭接界面，并保证有100mm宽玻纤网预留可做后期抹灰挂网搭接之用。 （3）线管槽处理、清理过后，补槽前先提前淋水湿润。再采用1：3水泥 砂浆灌浆填塞。 （4）配电箱的处理办法 现场安装配电箱而剔凿出的洞口，应超出配电箱外围尺寸100~150mm之间，配电箱固定后，线管外壁和抹灰完成面距离不小于40mm。支模之后采用1:3细石混凝土现场灌注，待拆模之后，采用1：2水泥砂浆收口。再挂镀锌钢丝网片（两侧各压10cm宽）抹灰密实。 4、施工过程控制 （1）应严格按照水电图纸及设计变更修改联系单标记线管、埋设线路，不能偏埋漏埋。 （2）线管槽不能割得太浅，且暗管必须作固定，不能松动，填塞水泥砂浆不能一次和砖墙面找平，以防线管槽边沿开裂。对于100mm左右厚的薄墙体，在剔凿时要特别当心，不得将墙体打通或有其它损坏墙体的行为，操作者可以用切割机多切割几次，再轻轻剔凿。开槽处理过后必须清扫干净，并提前淋水湿润。 （3）补槽前后，基层要提前淋水湿润，砖基层要浇水两遍以上。 （4）抹灰前一般应分层进行，以便粘结牢固，并能起到找平和保证质量的作用。如果一次抹得太厚，由于内外收水快慢不同，易产生开裂。现场控制办法如下： 抹底层灰：根据气温状况补槽后2小时左右就可以抹底层灰，一般应从上而下进行。 四、事后控制 每一层施工段完成后，由质安员、施工员进行分项工程检验，线槽修补检查采取逐一检查的办法，发现有空鼓等不合格者，立即返工重新凿除再进行修补。对返工部位根据实际情况填写记录，并跟踪复查，直至达到要求为止。