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2020-03-25 发布于四川
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TP来料检验标准.pdf

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文件编号 LHJ-WI-TPQC-004 版本号 A0 受控生效日期 2013.07.01 标识 TP 来料检验标准 Word 资料 . 序号版本修改内容修订人生效日期备注编制吴宏亮审核批准 .页脚 . 一、目的：通过检验 TP 生产来料（钢化玻璃、 FPC、ITO 玻璃、保护膜、背胶、胶水、吸塑盘、包装箱）的质量，确保不合格的材料不投入生产，保障 TP 产品的品质。二、适用范围： TP 来料质量检验；当本标准与其他标准冲突时适用于以下优先原则：设计（工艺、量产）文件＞本检验标准＞供方出货报告。三、抽样水平：按 MIL-STD-105E 检查水平 II，正常检查一次抽样方案进行。四、抽样标准：允收水平名称抽样水平主要不良次要不良主要 +次要外观检验普通 II 0.4 0.65 0.65 电性能检验普通 II 0.1 0.1 0.1 包装普通 II 0.4 0.65 1.0 注 : 外形尺寸（同一个型号）抽检数量为 5pcs/ 批，小于 10pcs 的批次全检。五、检验方法： 1. 检验方法：在正常工作环境下进行检验。使用 1000 ±200Lux 日光灯，眼睛距离产品 20 —30cm ，目检 10s，检查视角为 30o — 45o ，（如有保护膜的必须揭开保护膜检查）。 2. 检验完成后填写“来料检验验证单”，合格的盖蓝色“ QCA”章，不合格的盖红色 “QCR”章，交 SQE 确认。 3. 检验合格后，在包装箱上贴上原材料检验合格证，并加盖蓝色“ QCA”章，检验不合格则在其包装箱上贴原材料不合格证，同时加盖红色“ QCR”章。 4. 不合格批经审批同意可特采使用，同时贴上原材料特采使用证。 5. 检验不合格的来料的处理，按《来料不合格控制程序》执行。备注：针对单个不良判定 OK 的情况下，同一产品不可同时出现三种不良现象。六、检验判定项目： 1. FPC 检验标准： 1.1 FPC 外观检验标准：序号检验内容判定标准使用工具 / 设备缺陷等级金属面不允许短路、变形金属面有发白、发红、发黄、发黑不接收目视 01 金属面