海水脱硫工艺设计.pdfVIP

海水脱硫工艺 1、电厂概述 xxx 电厂设计装机容量为 6 ×600MW。主机采用 xxx 公司产品，锅炉设备 选用为 xxx 造船厂设计制造的 MO-SSRR型超临界直流锅炉。为满足环保要求， 锅炉岛设置两台除尘效率达 99.85%的双室五电场静电除尘器、烟气脱硝和烟气 海水脱硫装置。其中脱硫装置是目前国内电力系统内安装的最大的海水脱硫设 施。厂区还设有工业废水和生活污水处理站。电厂以海水作为循环冷却水，凝 汽器冷却方式为海水直流冷却，冷却后的海水与脱硫后的海水混合后直接排入 大海。电厂烟囱采用集束式，每三台机组一根集束烟囱，外筒为钢筋混凝土结 构，内筒用耐腐蚀合金钢制成。 2. 烟气海水脱硫工艺流程 电厂烟气海水脱硫系统是由 xxx 公司设计。这套脱硫系统主要用来将锅炉 排放烟气中的二氧化硫去除。本系统设计采用海水 +氢氧化钠脱硫法，初期拟先 采用海水脱硫。每台锅炉采用两座吸收塔对烟气进行处理。烟气经过电除尘器 和引风机后直接送入预冷器内用工业水进行冷却，冷却后的烟气进入吸收塔再 往塔顶方向与喷流而下的吸收液（海水或海水 +氢氧化钠）逆向接触以除去烟气 中二氧化硫及少部分灰含量，脱硫后的烟气通过吸收塔内除雾器，然后直接由 烟囱排入大气。吸收塔排出的脱硫后的海水与虹吸井的海水混合后进入曝气池， 2- 2- 3 4 通过氧化风机进行曝气使海水中 SO 氧化为 SO ，重碳酸根中和氢离子并释放 二氧化碳，使海水 PH值达标后排入大海。基本工艺流程图见下图 1： 3. 海水脱硫设计基础参数 3.1 脱硫处理前烟气设计参数 项目 设计数值 3 脱硫处理前烟气量（ Nm/h ） 1915900 （湿态） 烟气温度（℃） 131 吸收塔压力损失（ mmAq） 220 脱硫装置进口烟气中 SO浓度（ ppm） 820 （6%O，干态） 2 2 范文 3 脱硫装置进口烟尘浓度 mg/Nm 32 （6% O2 ，干态） 脱硫装置进口烟气含氧量（ %） 4.7( 干态 ) 脱硫装置进口烟气水分含量（ %） 8.5( 湿态 ) 3.2 脱硫处理后的烟气设计参数 项目 设计数值 3 脱硫处理后烟气量（ Nm/h ） 1890079 烟气温度（℃） 40 吸收塔出口压力（ mmAq） 0 脱硫装置出口烟气中 SO2 浓度（ ppm） 40 （6%O2 ，干态） ( 海水 +NaOH) 82(6%O，干态） ( 海水 )