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数控车床操作工（中级）岗位要求 1.职业概况 1.1 职业名称：数控车床操作工 1.2 职业定义：操作数控车床，进行工件车削加工的人员。 1.3 职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级（相当于国家职业资格四级）、高级（相 当于国家职业资格三级）、技师（相当于国家职业资格二级）、高级技师（相当于国家职业 资格一级）。 1.4 职业环境：室内、常温。 1.5 职业能力特征：具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活， 动作协调。 1.6 基本文化程度：高中毕业（含同等学历）。 1.7 培训要求： 1.7.1 培训期限：全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限： 中级不少于 400 标准学时；高级不少于 300 标准学时。 1.8.1 鉴定方式：分为理论知识考试、软件应用考试和技能操作考核三部分。理论知识考 试采用闭卷笔试方式，软件应用考试采用上机操作方式，根据考题的要求，完成零件的几 何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理和数控加工仿 真。技能操作考核在配置数控车床的现场采用实际操作方式，按图纸要求完成试件加工。 1.8.2 考评员和考生的配备：理论知识考核每标准考场配备两名监考员；技能考试每台设 备配备两名监考人员；每次鉴定组成 3～5 人的考评小组。 1.8.3 成绩评定：由考评小组负责，三项考试均采用百分制，皆达到 60 分以上者为合格。 理论知识与软件应用由考评员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。操作技能的成绩由现 场操作规范和试件加工质量两部分组成，其中操作规范成绩根据现场实际操作表现，按照 评分标准，依据考评员的现场纪录，由考评小组集体评判成绩；试件质量依据评分标准， 根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。 1.8.4 鉴定时间：各等级理论知识考试和软件应用考试时间均为 120 分钟；各等级技能操 作考核时间：中级不少于 240 分钟；高级不少于 300 分钟；技师不少于 360 分钟；高级技 师不少于 240 分钟。 8.5 鉴定场所、设备：理论知识考试在标准教室进行；软件应用考试在标准机房进行， 使用正版国产或进口 CAD/CAM 软件和数控加工仿真软件；技能操作考核在生产或实训场所 进行，应配备数控车床、工件、夹具、量具、刀具、机床附件及计算机等必备仪器设备。 知识、素质要求 2.1 职业道德 2.1.1 职业道德基本知识 2.1.2 职业守则 爱岗敬业，忠于职守。 努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察。 工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳。 遵守操作规程，坚持安全生产。 着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。 、 、 2.2 基础知识 2.2.1 数控加工技术基础 机械制造技术（含机床设备、切削原理、机械加工工艺、切削用量选择、刀具、 夹具和量具的选择和使用等）。 数控原理与机床基本知识（含数控机床组成结构、插补原理、控制原理、伺服原 理等）。 数控工艺与编程技术（含数控工艺设计、手工编程和自动编程等）。 CAD/CAM 软件使用方法（含零件几何造型、刀具轨迹生成、后置处理等）。 2.2.2 安全文明生产与环境保护 安全操作规程。 事故防范、应变措施及记录。 环境保护（车间粉尘、噪音、强光、有害气体的防范）。 2.2.3 质量管理 企业的质量方针。 岗位的质量要求。 岗位的质量保证措施与责任。 2.2.4 相关法律、法规知识 劳动法相关知识。 合同法相关知识。 3.技能、能力要求 本标准以国家职业标准《车工》中关于数控中级工、高级工、技师、高级技师的工作 要求为基础，以国家高技能人才培训工程——数控工艺培训考核大纲和职业院校数控技术 应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案为补充，适当增加新技术、新技能等相关 内容形成。 3.1 中级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、 工艺准备 （一） 读图与绘 图 1、 能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两 拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工 作图 2、 能读懂零件的材料、尺寸公差、形位公 差、表面粗糙度及其它技术要求 3、 能手工绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简 单零件的工作图 4、 能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机 构的装配图 5、 能用 CAD 软件绘制简单零件的工作图 1、 复杂零件的表达方法 2、 零件材料、尺寸公差、形位公差 表面粗糙度等的基本知识 3、 简单零件工作图的画法 4、 简单机构装配图的画法 5、 计算机绘制简单零件工作图的基 本方法 一、 工艺准备 （二） 制定加工 工艺 1、 能正确选择加工零件的工艺基准 2、 能决定工步顺序、工步内容及切削参数 3、 能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削 工艺卡 1、 数控车床的结构特点及其与普通 车床