翻车机系统设备安装作业指导书.pdfVIP

翻车机系统设备安装作业指导书 因无此作业指导书，现将施工措施放到此供参考。 1．工程概况 翻车机系统是输煤系统的重要组成部分， 其设备结构复杂自动化程度高且安 装精度要求高。 它的主要设备有翻车机本体 2 套、重车调车机 2 套、空车推车机 2 套、牵车平台 2 套、夹轮器 2 套、止挡器 4 套、喷洒冲洗设备及其它辅助设备 组成。翻车机室配有一台电动双钩桥式起重机， 能满足翻车机本体安装需要。 翻 车机各设备的主要构成如下： 翻车机本体主要由底座梁、托辊组、端盘、托车梁、靠车梁、靠车板、小纵 梁、压车梁、支撑杆、传动装置、液压缸及油系统等设备组成。 重车调车机主要由齿条座、齿条及导向轨、拨车臂、车体、液压系统、传动 装置、行走装置、导向轮、滑线及滑线支架等设备组成。 轻车调车机主要由齿条座、齿条及导向轨、调车臂、车体、传动装置、行走 装置、导向轮、滑线及滑线支架等设备组成。 牵车平台主要由车架、销齿装置、行走装置、传动装置、滑线及滑线支架等 部分组成。 在翻车机室地下部分完工及地上设备基础完成后， 先将翻车机室煤斗上的煤 篦子安装好，篦子上平面要平直不能有错位接口。然后将翻车机设备用 150t 履 带吊车吊进翻车机室， 重车调车机和轻车调车机也直接用吊车就位于基础。 在翻 车机室封顶前，将电动双梁桥式起重机利用 150t 履带吊车吊装就位。 翻车机本体安装前先将电动双梁桥式起重机安装好， 用临时电源进行电动双 梁桥式起重机的调试，试负荷。 在翻车机室附近布置一个能满足天车使用的电源箱。 同时布置 4 台电焊机供 安装使用。 2 ．施工工序 2.1 翻车机 施工准备→设备检查、划线→基础划线→测标高、配制基础垫铁→底座梁、 托辊组安装→二次灌浆→端盘组合→加固支护→端盘安装→托车梁安装→翻车 机平台安装→靠车梁安装→小纵梁安装→油站安装→靠车板安装→压车梁安装 →驱动装置安装→油系统及抑尘系统安装→调整试运。 2.2 拨车机及推车机 施工准备→设备清点、 编号→基础划线→垫铁安装→齿条座安装→齿条安装 →导向轨安装→二次灌浆→机体安装→传动装置安装→牵车臂或调车臂安装→ 控制室及油系统安装 ( 拨车机包括此项工作 ) →调整试运。 2.3 牵车台 施工准备→设备清点、 编号→基础划线→垫铁安装→销齿座安装→二次浇灌 →机体安装→其他附属设备安装→调整试运。 3 ．施工工艺 3.1 翻车机 3.1.1 安装前应进行下列检查 （1) 活动平台的进、出车方向应符合设计要求； （2 ）检查液压元件的出厂合格证件； （3 ）传动齿轮与齿圈的接触应符合设备技术文件的规定； （4 ）活动平台的每个托辊均应与承压面接触良好。 3.1.2 安装 （1）设备清点、检查、编号 进行设备清点， 校对设备型号及外型尺寸。 检查基础情况， 各部尺寸要符合 图纸要求。 （2 ）底座梁及托辊组安装 通过调整垫铁来控制底座及托辊组的标高， 用精密水平仪或玻璃管水平仪对 标高进行测量， 用钢卷尺测量两托辊组的中心距、 对角线尺寸。 上述尺寸施工中 要严格控制， 使其达到最小误差， 这样可避免托车梁上的钢轨与其他铁轨对轨不 正的问题，同时可避免翻车机翻转时出现滑轨现象。 （3 ）端盘组合 按照 500mm×600mm×1000mm尺寸制作六件支座，按照端盘圆周位置摆好， 将端盘用天车吊到支座上进行组合，