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第一章 电液执行机构作业指导书
一、目的: 帮助和指导班组有效处理电液执行机构故障,对存在
的危险进行分析, 并采取相应的安全措施进行规避, 以
确保作业安全和质量。
二、适用范围: 各装置所使用的电液执行机构。
三、采用标准: 以 BDY9-B Ι型号为例。
四、工作原理:
我厂所使用的电液执行机构大部分采用九江仪表厂生产
的 BDY9-B Ι型号。当电气控制系统输入端接受 4— 20mA DC
输入信号,经 I/V 变换器隔离放大成 0— 10V DC 主控信号,
同时位移传感器测得现场实际阀位信号,经规格化处理转换
成 0— 10V DC 的反馈信号, 二者在伺服放大器中比较得其差
值经电压放大、 功率放大后为± 5V DC 的控制信号驱动射流
管电液伺服阀,控制油缸的运动方向,通过机械连杆传动带
动控制机构运动,直到主控信号和反馈信号之差值为零,这
时伺服阀的控制电流也接近于零,伺服阀的阀芯处于中位,
无液压油输出,油缸中的活塞停留在与输入信号相对应的位
置上,实现输入信号和被控制设备的位移成线性关系,从而
达到电液位置自动控制的目的。
输入信号 + e 电气控制
射流管阀 伺服油缸 控制设备
4— 20mA 系统
-
位移传感器
图 2-1.1 电液控制机构系统方框图
五、作业步骤、危险分析、安全措施:
接到工艺电话,首先立即赶赴主控室和现场,观察、询
问故障现象,掌握第一手材料,然后通知车间相关技术人员
和班长,到现场作 JHA 分析,并向工艺车间申请相关作业票,
最后,待工艺监护人员和车间相关技术人员到现场时,才开
始动手作业,其步骤如下: (表 2-1.1)
作业步骤 危险分析 安全措施
1、要求工艺改液动 没改液动或现场手 监督、指导、确认
或现场手摇控制。 摇控制,作业时会 工艺改液动或现场
导致生产波动,甚 手摇控制,注意勿
至装置停工 要自己动手!
2、根据故障现象,
进行分析、判断、
处理。
a、如果需要检查、 带电检查、更换电 在检查、更换电路
更换电路板,必须 路板,可能损坏电 板之前,务必确认
先关掉仪表电源! 路板和母板 先关掉仪表电源!
b、如果需要检查、 带压检查、更换液 在检查、更换液压
更换液压元件,必 压元件,可能损坏 元件之前,务必确
须先关掉油泵,并 液压元件,或丢失 认先关掉油泵,并
泄油压!并进行环 零部件,浪费油,
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