机组启动所必备的条件.pdfVIP

机组启动所必备的条件 a. 机组各部套齐全，各部套、各系统均按制造厂提供的图纸、 技术文件和安装要求进行安装、冲洗、调试完毕 ，各部套、各系统 联接牢固、无松动和泄漏、各运动件动作灵活、无卡涩。各部套、 各系统清洁度必须达到 JB/T4058-1999 《汽轮机清洁度标准》有关 规定要求。 b. 新机组安装完毕或运行机组检修结束，在投运前油系统必须 进行油冲洗，冲洗验收须符合《油系统冲洗说明书》有关规定。抗 燃油系统验收须符合《调节、保安系统说明书》有关规定。 c. 需作单独试验的部套、系统必须试验合格，满足制造厂的安 装试验要求。 d. 机组配备的所有仪器、仪表、测点必须齐全，安装、接线正 确、牢固。所有仪器、仪表和电缆检验合格。 e. 机组必须保温良好，本体部分应按制造厂提供的《汽轮机保 温设计说明书》进行保温，管道及辅助设备等应按电力行业有关规 1-1 定进行保温，保温层不得有开裂、脱落、水浸、油浸等现象存在， 保温层与基础等固定件间应留有足够的膨胀间隙。 f. 现场不得有任何防碍操作运行的临时设施（按电业安全法规 执行）。 g. 机组运行人员和维护人员必须经过专门培训，熟悉各分管设 备的位置、结构、原理、性能、操作方法及紧急状态下的应急处理 方法。 1-1 1-1 机组启动前的检查 本检查通用于高中压缸联合启动 (HIP) 和中压缸启动 (IP) 。检 查完到正式启动间隔时间不得过长 ( 一般不要超过 10 天 ) 。 a. 向 DEH系统供电，检查各功能模块的功能是否正常。检查与 CCS系统和 TBS 系统 ( 旁路控制系统 )I/O 接口通讯是否正常。 b. 检查 TSI 系统功能。 c. 检查集控室及就地仪表能否正常工作。 d. 检查润滑油箱和抗燃油箱油位，油位指示器应显示在最高油 位，并进行油位报警试验。 e. 检查各辅助油泵工作性能，电气控制系统必须保证各种辅助 油泵能正常切换。 f. 检查抗燃油系统各油泵工作性能，电气控制系统必须保证各 油泵能正常切换。 g. 检查润滑油温、油压和油位是否正常。 h. 检查抗燃油温、油压和油位是否正常 1-1 i. 检查顶轴油泵工作性能。首次启动应进行顶起试验，按《顶 起装置油管路说明书》 的顶起油压和顶起高度要求调整节流阀的开 度，并记录各瓦顶起油压和顶起高度。 j. 启动排烟风机，检查风机工作性能。风机工作时，油箱内负 压应维持在 196 ～ 245Pa ，轴承箱内负压应维持在 98 ～ 196Pa 。油箱 负压不宜过高，否则易造成油中进水和吸进粉尘。 k. 检查调节、保安系统各部件的工作性能是否满足要求。 l. 检查抗燃油供油系统各部件的工作性能是否满足要求。 m. 启动顶轴油泵后，确信转子已顶起方可进行盘车投入、甩开 试验，甩开时采用盘车电机反转方式。 注： 当润滑油压小于 0.08Mpa 、顶轴母管油压小于 9.8Mpa ，盘 车零转速自动和手控自动投入均投不进 。这是通过压力开关进行电 器联锁来实现以 防止机组轴承巴 氏合金在供油不 充分情况下 引起 磨损。详见《盘车装置使用说明书》