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涂布机安全操作规程 一、 开机前的准备工作 检查涂布机气源压力是否正常； 检查各组件是否干净完好无损； 检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态； 安装各管件、泵、喷头、搅拌桶； 二、 机组开机及停机操作 1、 开机操作: 　缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压≥0.5MPa； 　启动油锅炉循环泵，循环 10 分钟后打开热力系统，油温要求 160℃； 　确认 AC 控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关”位置； 　按下控制柜上的“AIR PURGE 正压风扇”的“运转”按钮，进行气洗； 　控制柜上的“AIR PURGE 正压状态”指示灯亮起时气洗结束； 　开启 AC 控制柜上的总电源开关和防爆风机，正压维护开关（旁路）保持关闭状 态。 2、 关机操作: 　按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮； 　待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着，按下操作盘上的“DIE 喷头”的“后 退”按钮； 　确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下任意操作盘上的“线”的“运转”按 钮，停止涂布线的运行； 　关闭油锅炉加热，油温降至 120℃以下关闭循环泵； 　停止烘箱的温度调整，待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后，停止烘箱各风扇 的运行； 　按下操作盘上的“线”的“停止”按钮，解除零速状态； 　按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮，按下 SB7 开关箱上的“出料驱动” 的“开放”按钮，使各夹持辊移至开放位置； 　放出缝口模头内部的涂布液， 　停止涂布液供液装置搅拌机的运行； 　关闭供液箱出口的手动二通阀； 　断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源； 　断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源； 　拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、 装置主体等，进行清洗，清洗完成后重新装回原样； 　确认气洗风扇之外的风扇均已停机，将 AC 控制柜上的总电源开关关闭； 　按下控制柜上的“AIR PURGE 正压风扇”的“停止”按钮； 　关闭压缩空气供气主阀。 三、 注意事项 处理涂布液时，应进行充分换气，并穿戴好防护用具。 不要在取下安全罩的状态下运行涂布液供液装置。 操作时要避免划伤缝口模头喷嘴前端与 C 辊，否则会影响涂布质量。 基材传送时不要触摸基材和喷头前端，否则有受伤的危险。 四、 运行中的点巡检及要求 随时观察喷嘴的清洁情况和收卷装置压辊的运行情况。 每班检查传动带、压辊、过滤器、气管的状态，并对所需位置加油保养。 五、 维 护 和 保 养 1、 C 辊轴承油需要半年更换一次，定期检查油量。 2、 供液泵定子根据使用情况更换保养。 可燃气体检测报警器半年更换一次。 经常清理压缩气管路的过滤器。 根据使用情况检查更换传送带。 根据使用情况清理更换无纺布滤网。 定期检查烘箱喷嘴的清洁情况，并对其进行清洁。 六、 故障排除 系统提供较为完备的故障检测功能，能对设备的各类故障进行实时检测。当故障 发生时，用户可以根据电脑的提示进行检修。