TL52283聚丙烯、弹性体改性、滑石粉改性或矿物质改性材料要求内容.doc

关键词：PP，仪表板，门槛饰板、保险杠蒙皮、车门护板 更改 与TL 522 83: 2004-01相比，有以下更改： 增加了耐刮擦性试验 对缺口冲击强度进行详细说明 增加色度要求 修改了去防腐试验 取消按照PV 1323进行的Suntest 扩充落球试验 较早的版本 1984-10；1985-07；1987-06；1988-04；1988-09；1993-03；1999-01；2004-01 1 适用范围 本TL规定了在下列范围所包括的成品中所使用的弹性体改性和滑石粉或矿物质改性的PP的材料要求： 无尾标型（＝O） 例如：仪表板 类型A： 例如：门槛饰板 类型B： 例如：保险杠蒙皮的嵌入件 类型C： 类型D： 例如：车门护板 2 标识法 由弹性体改性、滑石粉增强（15％）、玻璃纤维增强（15％）的PP制成的车门护板的标识示例： PP，按TL 522 83-D 3 要求 3.1 基本要求 首批供货和更改的批准按照VW 011 55。 排放特性按照VW 501 80（只有当图纸有此要求时）。 大气曝晒试验按照VW 501 85。 比色测定按照VW 501 90。 有害物质的避免按照VW 911 01。 一次完整的试验要求使用6个成品件。 3.2 特性 成品件的表面和内部不得有诸如渗化线、缩孔、裂纹以及其它类似的缺陷部位和制造缺陷。在筋和加强件凸出部位上允许有缩孔，但它不得影响零件的功能和外观。 3.3 材料及按照VDA 260的代码 无尾标型 PP，注射成形，EPDM改性，滑石粉充填（25％），耐紫外线，高抗冲击性?PP+EPDM-TD25? 类型A PP，注射成形，EPDM改性，滑石粉或矿物质充填（30％），耐紫外线?PP+EPDM-TD30?或?PP+EPDM-MD30? 类型B PP，注射成形，EPDM改性，滑石粉充填（28％），耐紫外线 ?PP+EPDM-TD28? 类型C PP，注射成形，EPDM改性，滑石粉充填（10％），耐紫外线 ?PP+EPDM-TD10? 类型D PP，注射成形，EPDM改性，滑石粉增强（15％），玻璃纤维增强（15％）（对于处于可见部位的零件，材料必须耐紫外线） ?PP+EPDM-（TD15+GF15）? 3.4 预处理 每次试验前，应将试验所需使用的试样在按照DIN 50 014 – 23/50-2规定的标准气候下放置至少48小时。 3.5 测量结果的评定 所要求的数值适用于每次单独的测量。 3.6 性能 见表1。 表1 序号 性能 单位 要求 无尾标型 A型 B型 C型 D型 1 密度，按照DIN 53479 g/cm3 1.09?0.01 1.13?0.01 1.10?0.01 0.99?0.01 1.13?0.01 2 灼热残渣，按照DIN EN ISO 1172 % 23?3 29?3 26?3 8?2 29?3 3 熔融温度，按照DIN EN ISO 3146 0 ? 158 ? 158 ? 158 ? 158 ? 158 4 球压硬度 按照DIN EN ISO 2039-1 N/mm2 38到45 50到56 43到48 - 80到90 5 硬度 按照DIN 53505 Shore D - - - 40到45 - 6 拉伸应力 按照第4.1节 MPa ? 13 ? 18 ? 15 ? 7 - 7 拉伸强度 按照第4.1节 MPa - - - - ? 35 8 断裂伸长率 按照第4.1节 ％ ? 20 ? 20 ? 20 ? 250 - 9 缺口冲击强度 按照第4.2节 无断裂，允许部分断裂 无断裂，允许部分有铰链式断裂 无断裂，允许部分断裂 无断裂 无断裂，允许部分有铰链式断裂 10 弯曲强度，按照第4.3节 10.1 试验温度(-40?1)0 N/mm2 22至80 29至90 23至75 - - 10.2 试验温度(23?2)0 N/mm2 ? 22 ? 29 ? 23 - - 10.3 试验温度(80?1)0 N/mm2 ? 9 ? 12 ? 9 - - 11 高温性能，按照DIN 53497，方法B 11.1 存放时间（22 ? 2）h 存放温度（90 ? 1）0 至少使用两个完整成品件 - 零件不得出现脆变，也不得在形状、颜色和表面上出现明显的变化。 11.2 存放时间（22 ? 2）h 存放温度（110 ? 2）0 至少使用两个完整成品件 零件不得出现脆变，也不得在形状、颜色和表面上出现明显的变化。 - 12 低温性能，按照第4.4节 无断裂，无裂纹形成 13 耐晒牢度，按照PV 1303 （仅适用于汽车内部的可见部件或图纸有此要求） 照射周期的数量按照图纸。如果未予标明，则按照以下规定： 阳光间接照射的使用部位 ＝ 3个照射周期 阳光直接照射的