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喷码及加标签操作规程
喷码操作规程
使用前,合上喷码机电闸,将墨桶上的气泵开关打开,手动检验喷码机是否工作正常。
每日由班长到主控室领取品控部的麦芽要求批号,不得电话询问。
每日由班长在早会上对组长下达品控部的麦芽要求批号。
组长应主动确认、核实所打包麦芽批号。组长在未得到麦芽批号的情况下,不得开始打包。
由组长通过编程器将批号输入喷码机,检验喷码是否正确、清晰。
由班长进行再次核实批号。
喷码机要摆放固定位置,并调整好喷码机喷头与袋子的间距。
由组长每半小时检查一次喷码情况,包括清晰、漏喷、批号是否正确,发现批号错误,立即停产检查,打完包中的错号情况,及时报告上级领导处理。
发现喷码质量差,及时调整喷码机位置,必要时清洗喷码头。
为保证喷码质量,缝口机上的麦芽袋不准超过3个,且要有一定的距离。
需重新缝口时,如喷码完好,不准重复喷码。
喷码时,应杜绝喷码机正在喷码时停机,如果停机,首先检查喷码质量,必要时倒袋处理。
喷码机工作中,严禁接触喷码机。
倒袋后的麦芽必须喷码。
码垛人员发现漏喷、缺喷现象,应立即停车,及时反馈给缝袋人员,报告组长查找原因,并把漏喷、缺喷的麦芽袋提出来。
班长应不定时抽检货位上的包装袋喷码情况。如有异常情况及时反映给领导,并在《工作日记》中做好工作记录。
喷码结束后,拉下电闸,将墨桶上的气泵开关关掉。
喷码结束后,进行喷码机清洗时,应注意以下几点:
不准将清洗液溅到地面上。
戴好安全保护用品(橡胶手套、眼镜)。
清理喷码机表面灰尘。
清洗喷码机喷头时必须使用专用纸巾。
加标签操作规程
班长根据品控部下达的麦芽打包要求(包括标签的品种、标签的数量),下发标签的数量、品种,做到正确无误。
由班长决定下发给组长的数量,并由组长进一步询问核实标签的品种、数量及批号,并作好记录(领取者、数量)。
标签的批号必须向上,缝口时必须缝在标签的虚线处。
每20袋左右放一张合格证标签(不同品种注意更换)。
如有特殊要求,根据品控部对标签的要求进行操作。
标签的品种与使用袋子的品种是否一致,由套袋人员进行核实,如果有异常及时向组长汇报。
如发现破损袋上有标签,应把标签交给组长,由组长决定怎样进行处理。
打包完毕后,由组员将剩余标签回交给组长,组长核实数量后再回交给班长。班长经再次核实后,再由班、组长分两级记录在《工作日记》中。
午间休息时或打包完毕后,标签需回收至工作室内。
标签必须放在指定盒内,杜绝放在其它地方。
回收标签由班长作废后,彻底毁掉,并由班长记录在案。
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