面砖饰面岩棉板外保温系统施工技术创新.ppt

基层清理 预粘板端翻包U型卡 粘贴 岩棉板 检查 镀锌钢丝网用锚栓固定 检查 抹保温砂浆 检查 U型卡+锚栓固定镀锌钢丝网 检查 抹第二遍聚合物抗裂砂浆，横向拉毛 完成 开始 检查 不合格 合格 不合格 不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 合格 合格 制图人：赵晶 制表时间：2017年9月29日 图5-9 实施流程图 6、根据系统图制定实施流程图 子方案确定之后，制定岩棉板外墙保温系统施工工艺流程，如图5-10： 序号 方案 对策 目标 措施 地点 完成时间 责任人 1 施工班组 质量控制 保证施工人员技 术水平，提高其 质量意识 施工人员100%接受 教育培训、技术交 底；了解施工工艺、 技术要点、质量要 求。考核通过率98% 以上。 聘用有经验的施工人员。采用样板、书面、影像等形式讲解 施工的要点、重点、难点，进行技术交底。组织所有管理、 施工人员统一学习、培训，学习培训后统一考核，考核通过 后方可上岗。 会议室 现场 样板 展示区 2017年 10月4日~10月6日 李忠治 2 原材料 质量控制 严控材料采购、 验收、复试质量 原材料质量 100%合格。 1、择优选择原材料厂家；采购优质材料。 2、严把材料进场验收关，做好材料性能复试，确保材料合格 3、严格执行材料保管制度，做好砂浆防潮措施 现场 2017年 9月20日~11月22日 李红爱 3 岩棉保温板 质量控制 控制岩棉板保温 板、垂直度、平 整度和粘结形式 及固定方式正确， 严控内层钢丝网 锚栓安装的质量。 1、岩棉板垂直度、 平整度误差控制在 ±4mm以内。 2、岩棉板粘贴面积 合格率达到100%。 3、保证岩棉板粘结 强度达到0.01Mpa。 4、锚栓抗拉强度达 到0.3KN。 采用挂横向线，中间间隔补点形式控制平整度。沿女儿墙顶 垂竖向钢丝线，控制垂直度。现场配备刮杠和靠尺辅助检查 平整度和垂直度。岩棉板采用条粘法粘贴，保证粘贴合格拼 缝高差应不大于1.5mm。然后每块保温板用两个锚栓辅助固定 岩棉板。安装内层钢丝网，紧固锚栓从岩棉板板角开始延板 缝间距300mm安装，岩棉板中间顺长向增设2个锚栓；钢丝网 搭接150mm，搭接处锚栓数量加密，间距为200mm，防止翘曲 现场 2017年 10月7日~11月3日 赵晶 4 砂浆保温层 抹面层 质量控制 控制砂浆保温层、 抹面层垂直度、 平整度及保证外 层钢丝网质量防 止找平层裂缝产 生。 垂直度、平整度误 差控制在±4mm以内。 100%无裂缝产生。 内层网固定后，间隔2m做竖向条筋控制保温砂浆层平整度、 垂直度。保温砂浆找平层施工完成并经过验收后将丝径0.7mm 的钢丝网固定于找平层上，用锚钉和U型卡压平，防止出现露 筋，钢丝网搭接5个网眼，搭接处锚栓加密，防止开裂。分层 施工抹面砂浆，以免开裂，最后横向拉毛便于粘贴面砖。 现场 2017年 11月4日~11月22日 何春伟 六、制定对策 1、制定对策表 根据总方案及子方案施工工艺及方法要求，分析方案中存在的要点，根据“5W1H”原则制定对策表，将方案中对策、目标及实施的详细措施等列于表内，以便在施工过程中能够严格按对策实施，作为检查施工效果对比的依据，在实施完成后做效果对比，表6-1。 对策表 表6-1 制表人：赵晶 制表时间：2017年10月4日 序号 姓名 年龄 从业 年数 岩棉板施工 面积合计数量 平均合格率 信誉度 是否 拟选用 1 赵宝兴 32 8 24000 92% 良好 拟选用 2 吕鹏军 32 8 22000 93% 良好 拟选用 3 邓永刚 34 10 26500 96% 良好 拟选用 4 刘龙 31 6 22350 80% 良好 拟选用 5 王岗利 37 9 23500 83% 良好 拟选用 6 曹华 24 3 11800 75% 一般 不选用 7 王兴武 32 8 21500 92% 良好 拟选用 8 史诗华 42 8 23500 82% 良好 拟选用 9 张汉忠 55 7 23250 85% 差 不选用 10 刘建 32 7 22650 90% 良好 拟选用 11 潘江波 36 8 21850 90% 良好 拟选用 12 耿风田 51 7 23150 80% 一般 不选用 13 席伟 34 9 23000 83% 良好 拟选用 七、对策实施 实施一：保证施工技术水平，