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H 型 鳍 片 管 省 煤 器 磨损轻 积灰轻 紧凑 重量轻 阻力小 国外应用多年成熟技术 解决目前国内省煤器磨损 降低锅炉排烟温度的最优技术 H 型鳍片管介绍 性能分析 在电站锅炉应用 质量体系 制造水平 H 型鳍片管焊接技术条件 成功案例 H 型鳍片管介绍 H 型鳍片管（见下图），亦称 H 型肋片管，也有称蝶片管的，它是把两片中间有圆弧的 钢片对称地与光管焊接在一起形成鳍片（肋片或蝶片），正面形状颇象字母“H”，故称为 H 型鳍片管。 H 型鳍片管的两个鳍片为矩形，近似正方形，其边长约为光管的 2 倍。属扩展的受热面。 H 型鳍片管采用闪光电阻焊工艺方法，其焊接后焊缝熔合率高，焊缝抗拉强度大，具有 良好的热传导性能。 H 型鳍片管还可制造成双管的“双 H”型鳍片管，其结构的钢性好，可以应用于管排较 长的场合。 结构形式：基本形式为“H”型 H 型鳍片管的优点 1、优异的防磨性能 ● 磨损主要是灰粒对管子的冲击和切削作用，在管子周围与水平线成 30°部位磨损最 厉害，S1/d=S2 /d=z 时，此处磨损量为平均值的 3倍。 ● 错列布置由于气流方向改变，第二排磨损最厉害，S /d=S /d=z时第二排是第一排磨 1 2 损量的 2 倍，以后各排磨损量比第一排一般高 30%-40%。 ● 顺列布置第一排与错列布置第一排相同，以后各排由于气流冲击不到管子磨损较轻。 在其它条件相同情况下，顺列管束的最大磨损量比错列管束少 3-4 倍。 ● 管子磨损速度与烟气速度不均系数KV 3.33 成正比，与飞灰浓度不均系数Ku 成正比。 ● H 型鳍片管省煤器采用顺流布置，H 型鳍片把空间分成若干小的区域，对气流有均 流作用，与采用错列布置的光管省煤器、螺旋肋片省煤器、纵向鳍片省煤器相比,在其它条 件相同情况下，磨损寿命高 3-4 倍。 2、积灰减少 ● H 型鳍片具有良好不积灰的鳍片间距,积灰形成发生在管子背向面和迎风面。管子错列布 置容易冲刷管子,背面积灰较少。对于顺列布置管子，由于气流不容易冲刷管子背面，就管 子而言顺列布置积灰比错列多。 ● H 型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧，而气流笔直地流动，气流方向不改变，鳍 片不易积灰。 ●H 型鳍片中间留有 4-10㎜间隙，可引导气流吹扫管子鳍片积灰。 ●螺旋片由于肋片螺旋角引导气流改变方向，肋片管积灰比较严重，对于不形成松散性积灰 的省煤器，不能采用。现场运行实践表明：H 型鳍片管不积灰，而螺旋片鳍片积灰严重。见 图。 ●纵向鳍片管由于鳍片焊在积灰迎风面和背面，由于气流沿鳍片流动，气流到管子处改变方 向形成漩涡。如图区域中形成积灰。 ● H 型鳍片由于两边形成笔直通道，可取得最好的吹灰效果。 3、空间紧凑，降低造价。 以670 t/n 锅炉为例进行比较。 光管 纵向鳍片管 H 型鳍片管 管子型号 Ф32×5 Ф32×5 Ф32×5 Ф38×5 肋片间距 15 20 光管面积 1.7854 1.3384 1.5