ktgc-03.15-2008角钢法兰风管安装规程.docVIP

一、 适用范围本规程适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的角钢法兰金属风管的加工、制作与安装。 十九、 设备及工量具 交流电焊机、台式钻床、剪板机、折方机、咬口机、卷圆机、砂轮切割机、电锤、手枪钻、扳手、手拉葫芦、铁锤、方木、角尺、量角器、圆规、卷尺、螺丝刀、手剪、板牙等。 二十、 准备 3．1 准备所需工具。 3．2 清洁作业场所。 3．3检查所需材料的合格证、质量保证书是否齐全，产品质量是否符合要求。 二十一、 制作 4．1 金属风管加工制作的工艺流程如下： 管口风展开 咬 剪切 成型倒角 折方制作 画线 下料 领料腐防打方法兰眼 焊接 下料刷油冲孔腐防孔打找圆法兰划线 平 刷油 下料 打眼卷制 找整 品检翻铆法 成 边 验兰 喷漆 ．42 制作材料制作风管的材料品种、规格性能和厚度等应符合设计和现行国4．2．1 的规定；当设计无规定时，镀锌钢板厚度应按下表1家产品标准的规定。 3的规定。不锈钢板的厚度按表2 的规定；铝板的厚度按表 ）mm镀锌钢板风管板材厚度（ 1 表． 类别 D 风管直径b 或长边尺寸 圆形风管 矩形风管 除尘系统 风管 中低 压系统 高压 系统 D(d)≤320 0.5 0.5 0.75 1.5 ≤320 320D(d) 0.60 0.60 0.75 1.5 450D(d)≤630 0.75 0.6 0.75 2.0 1000 630D(d)≤ 0.75 0.75 1.0 2.0 ≤1250 1000D(d) 1.0 1.0 1.0 2.0 ≤1250D(d)2000 1.2 1.0 1.2 按设计 4000 2000D(d)≤ 按设计 1.2 按设计 表2 不锈钢板风管板材厚度（mm） b或长边尺寸风管直径D 板材厚度 D(d)≤500 0.5 500D(d)≤1120 0.75 1120D(d)≤2000 1.0 2000D(d)≤4000 1.2 表3 铝板风管板材厚度（mm） bD或长边尺寸风管直径 板材厚度 D(d)≤320 1.0 320D(d)≤630 1.5 630D(d)≤2000 2.0 2000D(d)≤4000 按设计 4．2．2金属风管法兰及螺栓规格按下表4、表5的规定。法兰、螺栓材质应与风管材质相适应。 表4 金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm） 风管直径D 法兰材料规格 螺栓规格 扁钢 角钢 D≤140 20×4 — M6 280 ≤140D(d)． 4 ×25 — 280D(d)≤630 — 25×3 630D(d)≤1250 — 30×4 M8 1250D(d)≤2000 — 40×4 表5 矩形风管法兰及螺栓规格（mm） 风管长边尺寸b 法兰材料规格（角钢） 螺栓规格 b≤630 25×3 M6 630D(d)≤1500 30×3 M8 1500D(d)≤2500 40×4 2500D(d)≤4000 50×5 M10 4．3 风管制作 4．3．1划线的基本方式是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据大样图和风管不同的几何形状与规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。 4．3．2金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。 4．3．3制作金属风管、板材的拼接咬口和圆形风口的闭合咬口，可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合角咬口，按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口。 4．3．4 钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接；大于1.2mm可采用焊接；翻边对焊宜采用气焊，风管与角钢法兰连接，管壁厚度小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接，铆接部位在法兰的外侧，铆钉规格、铆钉尺寸见下表6；管壁厚度大于1.5mm，可采用翻边电焊或沿风管的周边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接。电焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口4～5mm。 表6 圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆钉尺寸（mm） 类型 风管规格 铆孔尺寸 铆钉规格 方法兰 120~630 Φ4.5 Φ4×8 800~2000 Φ5.5 Φ5×10 圆法兰 200~500 Φ4.5 Φ4×8