粗苯工段操作问答.docVIP

粗苯工段一、 洗油用量与哪些有关？怎样合理控制洗油质量？1、 与洗油喷淋量和煤气流速有关。2、 与再生器排渣量有关。3、 与脱苯塔顶温度有关。4、 与脱苯塔进气量有关。合理控制洗油量：1、 掌握适宜的排渣温度和排渣量。2、 及时调整脱苯塔进气量和脱苯塔顶温度以防洗油随苯汽蒸出。3、 洗油喷淋量不能过大，以防煤气失常。二、 怎样确定再生器排渣量？排渣时应注意哪些问题？1、 再生器排渣主要是根据：○1、循环洗油质量和增减再生器次数。○2、根据洗苯塔阻力来增减排渣量。2、○1、再生器底部温度不能过高。○2、残渣排泄管路要预热。○3、注意残渣槽满后防止溢出。○4、排渣蒸汽不能过猛，防止再生器承受不住压力爆炸发生其它事故。三、 过热蒸汽温度以什么为依据进行调节？过热蒸汽温度主要以贫油含苯量大小调节。怎样控制洗油质量：1、及时调整洗油再生器排渣量及时补充新洗油。2、 合理控制脱苯塔顶温度，防止转组分被蒸出。怎样降低富油含苯：1、 合理提高过热蒸气温度和脱苯塔进汽量。2、 根据粗苯流程合理调整脱苯塔顶回流量。粗苯工段1、 管式炉作用是什么？答：○1、加热富油和过热蒸汽。? ???○2、提高粗苯回收率。? ???○3、降低蒸汽消耗、减少酚水量。 ○4、减少蒸汽压力，波动影响稳定操作。洗苯塔阻力增大，超技术规定原因：填料被油渣，苯堵塞，油粘度过大。处理方法：停塔用60℃—90℃热贫油冲洗，严重时更换填料进行吹扫，如因洗油粘度过大引起，加强排渣，适当加新洗油。2、 脱苯塔的作用是什么？怎样将洗油中的苯脱出来？答：用过热的蒸汽将180℃中富油中的苯蒸馏出来，并利用回流柱控制产出质量，要使富油中的苯脱出来。用适量（350℃—400℃）的过热蒸汽。富油温度最好达到180℃左右。3、 如何保证贫油温度？答：在贫油一段冷却器出口达到45℃以下，二段用适量低温水冷却。4、 如何调节富油温度？答：在洗油循环量一定的条件下，调节管式炉火焰。5、 贫油含苯与什么因素有关？粗苯质量与什么因素有关？答：贫油含苯与○1富油温度○2过热蒸汽温度○3循环油量○4过热蒸汽量○5洗油质量有关。粗苯质量与脱苯塔顶温度和回流量有关。6、 贫富油泵如何保养？答：○1定期加油○2卫生要达到“三见”○3底角螺丝不能振动○4泵不能振动○5常查电机、电流是否过栽。7、 再生器的作用是什么？如何才能正确使用再生器？答：作用：使洗油中的高沸点组分及油渣分离出来以保证洗油质量，达到标准。作用：○1通1%—2%的循环洗油进行再生。? ?○2入再生器的蒸汽压和温度要稳定。? ?? ?○3入再生器的蒸汽不带水。? ?? ?○4定期排渣。8、 本工段需检测分析的项目有几项？分别是多少？答：贫油含苯＜0.5%粗苯180℃流程90.1—93%循环洗油流程＞80%??洗苯塔底煤气含苯＜48/m39、 粗苯产率与什么有关？答：煤气洗苯塔前后含苯：1、洗苯效果2、脱苯效果3、洗油质量4、过热蒸汽温度5、富油温度6、洗油循环量7、贫油上塔温度。10、 怎样降低洗苯塔后含苯，关键控制点有哪些？答：○1要有适宜的吸收温度，贫油温度要求23—27℃。贫油含苯要求＜0.5%? ?要有适宜的贫油喷洒量，喷淋吸收效果要好。 循环洗油质量稳定要求300℃前流程＞80%关键控制点是○1吸收温度○2贫油含苯○3喷淋密度11、 洗苯塔的阻力与哪些因素有关？怎样降低洗苯塔的阻力？??○1与循环洗油质量有关○2与喷淋量有关和煤气流通量有关○3与吸收温度有关。○4分填料结构有关。降低洗苯塔阻力措施：○1定期适量再生排渣确保洗油质量。○2合理调整洗苯吸收温度达到标准，温度过低洗油将变稠。○3洗苯塔阻力超过标准＞1000Pa时可用60—70℃热贫油冲洗苯塔。12、 为什么洗油温度应略高于煤气温度？答：如果洗油温度低和煤气接触后，会使煤气冷却，煤气中的水蒸汽进入洗油中，使洗油含水量增大，而影响脱苯操作，使洗油质量变坏。洗油温度要略高于煤气温度。夏季高2℃冬季高4℃。洗氨工段1、 为什么要脱氨？脱氨方法？? ?焦炉煤气脱氨的原因有：? ?○1焦炉煤气中的氨是重要的化工原料，脱除的氨可生成浓氨水，硫酸铵和无水氨。它们都是含氨的农业肥料。? ?○2氨对于设备、管道有腐蚀作用。? ?○3氨对于回收煤气中的粗苯的吸收剂—焦油洗油质量有严重影响，易使洗油乳化变质，影响粗苯回收率，带有氨的洗油脱苯时，对脱苯设备造成严重腐蚀。回收焦炉煤气中的氨方法：用水吸收煤气中的氨得富氨水，富氨水经蒸馏制取18%—20%的浓氨水。2、 为什么规定洗氨水温度应略高于煤气温度？答：如果软水温度低和煤气接触后，会降低煤气温度，使煤气中的荼