干燥设备简明手册回转窑.doc

回转滚筒干燥器是一种处理大量物料的干燥器，广泛用于冶金，建材，轻工 等部门，化工行业中硫酸铵，硫化碱，安福粉，硝酸铵，尿素，草酸，重铬酸钾， 聚氯乙烯，二氧化锰，碳酸钙，磷酸铵，硝酸磷肥，磷矿，普通过磷酸钾，重过 磷酸钙，磷酸酸钠，三聚磷酸钠等的干燥。 适用于颗粒状物料，也可部分掺入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水量 较高的物料。 国内回转滚筒干燥器直径一般在 0.4~3m，也有个别达到 5m，长度一般在 2~30m，也有长的达到 50m，甚至更长，一般 L/D=6~10. 所处理物料的含水量 3%~25%，也有高达 50%，干燥后的含水量可达 0.5%， 甚至可达 0.1%。对于粒径在 1mm 左右的物料气速在 0.3~1.0m/s，对于粒径在 1~5mm 的物料，气速在 1.2~2.2m/s。 设备特点 ? 生产能力大，可连续操作； ? 结构简单，操作方便； ? 故障少，维修费用低； 适用范围广，操作弹性大 ?并流 ? 湿物料和载体流向 逆流 ? ? 混流 ? 1. 并流，两者方向相同，适用于一下物料。 1) 物料在湿度较大时，允许快速干燥，不发生裂纹或焦化。 2) 干燥后物料不能耐高温（即遇高温会分解） 3) 物料的吸湿性小 2. 逆流，物料方向与热载体方向相反，适用于下列情况。 1) 物料在湿度较大时，不允许快速干燥，避免龟裂等现象。 2) 干燥后的物料可以耐高温，不分解 3) 干燥后的物料具有较大的吸湿性 4) 要求速度大，同时要求干燥程度大 ?热载体从两端进入，中间排出 3. 混流组合： ? ? 热载体从中间进入，两端排出 热载体及其最高温度决定于被处理固体物料的性质及其是否允许污染等 因素。 对于进口含水量高的物料干燥，进口温度为 300℃时，体积蒸发率为 15kg/m3.h，热效率为 30%~50%;当进口温度为 500℃时，体积蒸发率为 35 kg/m3.h。 第 30 页 共 121 页 ? ? L(1? x ) L 为空气耗量 kg/s， 2 x 为空气湿度 2 依据规定的空气速度? ,求得截面积 ? ? ? ? ( D ) L(1 x ) 2 2 4 故转筒的直径为： D ? 4L(1? x ) ?? m v 为空气速度 kg/m2.s 2 粒子大小和密度与截面气体速度的关系 kg/m2.s 粒子大小 mm 堆密度 kg/m3 350 1000 1400 1800 2200 0.3~2 0.5~1 2~5 3~7.5 4~8 5~10 ＞2 1~3 3~5 4~8 6~10 7~12 对于易起粉尘的飞扬物料，应采用较小的气体速度。 特性数值 A-----干燥强度，取决于干燥器的类型（包括抄板，载热体和 物料的流向以及热工条件，容积填充系数，转速，物料性质，水分含量， 粒子大小等等）。 W V ?1.2 W 为水分蒸发量 kg/h， A 为干燥强度 kg/h.m3 A 干燥器的容积也可以采用容积传热系数来计算 V ? Q a? △ . t Q 干燥物料时所需要的总热量 kj/h（时间单位必须统一） 0.324? 0.16 a? 为容积传热系数 a ? D kj/m3.s℃（如若换成大卡/4.186） ? v 为空气速度? ?? F kg/m 2.s ? 离开转筒的空气流量 kg/s， F 为截面积 （T ）（ T ） ? t ? ? t 对数平均温度 △ = 1 2 t m1 m2 T ? t ln 1 m1 T t ? 2 m2 T 进风温度 1 T 出风温度 2 t 物料进料温度 m1 t 物料出料温度 m2 Z/D 一般取 4~12，小直径取值较小，大直径的取值较大。 第 31 页 共 121 页 1. 无抄板停留时间τ1 ? 1 ? Z(? ? 24 ） 1 324D nsin ? i min Z 滚筒长度 Di 滚筒内直径 ? 物料自然倾角 β滚筒水平倾角 n 转速 1 2. 筒内有抄板停留时间τ2 min ? 2 Z ? mK τ2 物料停留时间 Dinsin ? m K 系数表如下 m K 系 数 表 K 抄板形 ρ＜1200kg/m3 ρ＞1200kg/m3 m 式 并流 逆流 并流 逆流 升举式 0.5 0.2 2.0 0.7 1.5 扇形式 1.0 0.2 2.0 0.7 1.5 升举式 0.5 0.2 2.0 0.7 1.5 扇形式 1.0 0.2 2.0 0.7 1.5 扇形式 1.0 0.2 2.0 0.7 1.5 分布式 0.75 0.2 2.0 0.7 1.5 3. 物料在转筒内的停留时间可按下面的经验公式计算 ? ? 0.23L 10LG ? ? ? ? a ?? 60 3 0.9 0.5 ? zN D G d ? ? ? m p s Gm-----