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塑模流道进胶口设计 (适用连接器塑件及小质量,结构简单的塑件) 一. 主流道 1. 两板模大水口主流道 2. 三板模细水口主流道 二. 分流道 1. 4穴分流道设计 2. 8穴分流道设计 3. 16穴分流道设计 三. 分流道截面 四. 进胶口设计 1. 进胶口位置选择 2. 进胶口类型 3. 潜伏式进胶 4. 直接进胶 5. 三板模针点进胶 五. 不同原料流道和进胶口 4. 分流道大小设计 一 . 主流道： 二板模灌嘴以避开模仁水路的前提下尽量下沉,母模在强度和高度允许范围尽量做短,主流道尽量缩短以减少料头 普通两板模灌嘴 (1) (2) 普通两板模灌嘴 如空间允许尽量用第2种 5~7. 1.两板模大水口: (3) (4) 两板模标准BLOCK灌嘴 两板模标准BLOCK灌嘴 如空间允许尽量用第4种 二板模灌嘴以避开模仁水路的前提下尽量下沉,母模在强度和高度允许范围尽量做短,主流道尽量缩短以减少料头 一 . 主流道： 1.两板模大水口: (5) 两板模标准BLOCK无灌嘴设计主流道 如空间允许可以用第5种,还需配合注塑机,不超过射嘴最大伸出长度 二板模灌嘴以避开模仁水路的前提下尽量下沉,母模在强度和高度允许范围尽量做短,主流道尽量缩短以减少料头 一 . 主流道： 1.两板模大水口: 一 . 主流道： 2.三板模细水口: 拉料针数量在灌嘴上太多时采用螺丝固定，灌嘴还需配合注塑机,不超过射嘴最大伸出长度 二 . 分流道排布形式及大小选择： 1. 分流道计算 二 . 分流道排布形式及大小选择： 4穴流道：B=A-0.5 F=A+1/3XA 冷流道G =1.5xA 在一模多穴产品时，为保证进胶一致和节省流道，通常会将主流道做大，分流道逐步做小。 分流道排布以平衡进胶为原则，流道直径不影响进胶的前提下尽量减小。 1. 4穴分流道 二 . 分流道排布形式及大小选择： 8穴流道：B=A-0.25. C=A-0.5 G=1.5xA F=A+1/3XA E=1.5~2.5 在一模多穴产品时，为保证进胶一致和节省流道，通常会将主流道做大，分流道逐步做小。 分流道排布以平衡进胶为原则，流道直径不影响进胶的前提下尽量减小。 1. 8穴分流道 二 . 分流道排布形式及大小选择： 在一模多穴产品时，为保证进胶一致和节省流道，通常会将主流道做大，分流道逐步做小。 16穴流道：B=A-1.0 C=B-0.25 D=B-0.5 F=A+1/3XA E=1.5~2.5 G=1.5xB 16穴流道：B=A-0.25 C=A-0.5 D=A+1.0 E=1.5~2.5 F=A+1/3XA G=1.5xA 1. 16穴分流道 分流道排布以平衡进胶为原则，流道直径不影响进胶的前提下尽量减小。 二 . 分流道排布形式及大小选择： 1. 分流道大小设计 三 .分流道截面选者： 流道截面选者： 五 . 进胶口设计 进胶口要放在产品胶位较厚的，不影响产品外观的的位置，尽量采用潜伏式进胶,以减少后续的人工 1. 进胶口位置 四 . 进胶口设计： 2. 进胶口类型 四 . 进胶口设计： 注：两板模灌嘴啦料针处设计成倒扣3-5度左右， 比较脆的和软胶原料可适当改变度数。 进胶点尽量采用潜伏式进胶以减少后续的人工。 3. 潜伏式进胶： 四 . 进胶口设计： 注：两板模灌嘴啦料针设计成倒扣3-5度左右， 比较脆的和软胶原料可适当改变度数。 进胶点尽量采用潜伏式进胶以减少后续的人工。 4. 直接进胶： 四 . 进胶口设计： （1） （2） 三板模细水口针点进胶 圆角梯型细水口 圆型细水口 五 . 不同原料流道进胶口