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第三章 焊接与切割的安全用电 第一节　焊接与切割设备的安全用电要求 焊接、切割时空载电压较高 一般50~90V，有时高达300V 焊接现场有大量的金属材料存在 一、安全电压与安全电流 （一）安全电压 定义　人体持续接触而不会使人直接致死或致残的电压。 内涵： 1、采用安全电压可防止触电事故发生。 2、必须由特定电源供电。 3、它有一系列的数值，各适用于一定的用电环境。安全电压定值的等级分为50、42、36、24、12V和6V。 1.安全电压值 U=IR 安全电流与通电时间有关，且因人而异 人体电阻与电压、皮肤干湿状况、工作场所的环境条件有关 日本电气协会技术调查委员会、国际电工委员会（IEC）制定的标准以及我国颁布的《低压电路接地保护导则》规定：人体在状态正常、手脚皮肤干燥的情况下，在接触电压后有较大危险性的场所，可取安全电流30mA，人体电阻1700?，相应的工频安全电压上限为0.03X1700=50V。 该导则还给出了人体浸于水中、显著淋湿状态下的安全用电分别为2.5V和25V。 2.安全电压的选用 采用安全电压的电气设备、用电电器应根据使用环境、使用方式和人员等因素，选用国标规定的不同等级的安全电压额定值。 ①手提式照明灯、安全灯、危险环境的 携带式电动工具，在特殊安全结构和安全措施情况下，应采用36V安全电压； ②在金属容器内、隧道内、矿井内等工作地点，以及较狭窄、有金属导体管板或金属壳 体、粉尘多和潮湿的环境，应采用24V或12V安全电压。 （二）安全电流 （二）安全电流 因此，一般情况下，可取30mA为安全电流 有高度触电危险的场所，取10mA为安全电流 空中或水面取5mA为安全电流。 二、对焊接切割设备电源的安全要求 焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时，应考虑对焊工操作安全有利。 焊接电源必须有足够容量和单独的控制装置。控制装置应能可靠的切断设备的危险电流，并安置在操作方便的地方，周围留有通道。 焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置。 焊机各带电部分之间，外壳对地之间必须符合绝缘标准的要求，其电阻不小于1MΩ。 焊机的结构要合理，便于维修，各接触点和联接件应牢靠。 电焊机不带电的金属外壳，必须采用保护接零或保护接地。 （一）对焊接切割设备的保护接零 保护接零是将设备在正常情况下带电的金属外壳或构件等用导线与系统零线进行直接连接。 用导线的一端接到零线上，一旦焊机因绝缘损坏导电体接触到外壳时，绝缘损坏的一相就与零线短路，产生强大的短路电流，使该相保险丝熔断，外壳带电现象立刻终止，起到了保护作用。 （二）对焊接切割设备电源的保护接地 将电气设备的某一可导电部分与大地作电气连接或金属性连接，称电气接地，简称接地。 接地，通常是用埋入地中的金属接地体与土壤相接触实现的。将金属导体或导体系统人为地埋入土壤中，就构成一个金属接地体，称为人工接地体。原已埋入土壤中 的各种金属构件、金属井管、钢筋混凝土建（构）筑物的基础钢筋、非燃性物质用的金属管道和设备等也可作为金属接地体，称为自然接地体。 （三）焊接切割设备保护接零和保护接地的安全要求 （1）低压系统中，保护接地电阻值不大于4欧姆。 （2）接地电阻打入地下深度不小于1米，接地电阻可采用铜棒或铜管。 （3）焊接变压器的二次线圈与焊件相连的一端必须接零或接地。与焊钳相连的一端不能接零或接地。 （4）保护接地和接零线要有足够的容量，中间不得有接头，不得装设开头或熔断器。 （5）几台设备的接地和接零支线不得串联，应并联接入接地或接零干线。 （6）接线时，先接零干线或接地体，后接设备外壳，拆除时相反。 第二节　焊接与切割操作中常见的触电事故原因 一、电流对人体的危害 （一）电流对人体的危害形式 1、电击 电击是指电流流经人体内部，引起疼痛发麻，肌肉抽搐，严重的会引起强烈痉挛、心定颤动或呼吸停止，甚至由于因人体心脏，呼吸系统以及神经系统的 致命伤害，造成死亡。绝大部分触电死亡事故是电击造成的。 一、电流对人体的危害 （一）电流对人体的危害形式 2、电伤 电伤是电流的热效应、化学效应或机械效应对人体造成的局部伤害 ，包括电弧烧伤、烫伤、电烙印、皮肤金属化、电气机械性伤害、电光眼等不同形式的伤害。 （1）电灼伤主要是局部的热、光效应，轻者只见皮肤灼伤，严重的面积大并可深达肌肉、骨骼。电流入口处较出口处严重，组织出现黑色碳化。 （2）电烙印 在人体与带电体有良好的接触的情况下，在皮肤表面将留下和被接触带电体形状相似的肿块痕迹。电烙印一般不发炎或化脓，但往往造成局部麻木和失去知觉。 （3）皮肤金属化 由于电弧的温度极高，可使其周围的金属熔化、蒸发并飞溅到皮肤表层而使皮肤金属化，变得粗糙坚硬。金属化后皮肤经过一段时间会自行脱落，一般不会留下不良后果。 一、电流对人体