贵州省预拌混凝土企业绿色生产评价表.docxVIP

PAGE PAGE 6 企业绿色生产评价表 绿色生产评价通用要求评价表A 评价指标 指标类型 分值 分项评价内容 分项分值 评价要素 得分 厂 区 要 求 控 制 项 4 道路硬化及质量 4 道路硬化率达100%，得2分； 2.硬化道路质量良好，无明显破损，得2分。 一 般 项 6 功能分区 1 厂区内的生产区、办公区和生活区采用分区布置，得1分。 未硬化空地的绿化 1 厂区未硬化空地的绿化率达到80%以上，得1分。 绿化面积 1 厂区整体绿化面积达10%以上，得1分。 生产废弃物存放处的设置 1 生产区内设置生产废弃物存放处，得0.5分； 2.生产废弃物分类存放、集中处理，得0.5分。 整体清洁卫生 2 1.厂区门前道路、环境按门前三包要求进行管理，并符合要求，得1分； 2.厂区内保持卫生清洁，得1分。 设 施 设 备 设 施 设 备 设 施 设 备 控 制 项 14 除尘装置 7 1.粉料筒仓顶部、粉料贮料斗、搅拌机进料口或骨料贮料斗的进料口均安装除尘装置，除尘装置状态和功能完好，运转正常，得7分。 生产废水、废浆处置系统 7 1.生产废水、废浆处置系统包括排水沟系统、多级沉淀池系统和管道系统且正常运转，得4分； 2.排水沟系统覆盖连通装车层、骨料堆场和废弃新拌混凝土处置设备设施，并与多级沉淀池连接，得1分； 3.当生产废水和废浆用作混凝土拌合用水时，管道系统连通多级沉淀池和搅拌主机，得1分； 4.沉淀池设有均化装置，得1分； 5.当经沉淀或压滤处理的生产废水用于硬化地面降尘、生产设备和运输车辆冲洗时，得2分。 一 般 项 一 般 项 36 监测设备 3 1.拥有经校准合格的噪声测试仪，得1分； 2.拥有经校准合格的粉尘检测仪，得2分。 清洗装置 4 1.预拌混凝土绿色生产配备运输车辆清洗装置，得2分； 2.搅拌站（楼）的搅拌层和称量层设置水冲洗装置，冲洗废水通过专用管道进入生产废水处置系统，得2分。 防喷溅设施 2 搅拌主机卸料口设下料软管等防喷溅设施，得2分。 配料地仓、皮带输送机 6 配料地仓与骨料仓一起封闭，得2分； 当采用高塔式骨料仓时，配料地仓单独封闭，得2分。 3.骨料用皮带输送机侧面封闭且上部加盖，得4分。 废弃新拌混凝土处置设备设施 4 采用砂石分离机时，砂石分离机的状态和功能良好，运行正常，得4分； 利用废弃新拌混凝土成型小型预制构件时，小型预制构件成型设备的状态和功能良好，运行正常，得4分； 3.采用其他先进设备设施处理废弃新拌混凝土并实现砂、石和水的循环利用时，得4分。 粉料仓标识和料位控制系统 3 水泥、粉煤灰、矿粉等粉料仓标识清晰，得1分； 2.粉料仓均配备料位控制系统，得2分。 雨水收集系统 2 设有雨水收集系统并有效利用，得2分。 整体封闭的搅拌站（楼） 5 当搅拌站（楼）四周封闭时，得4分，噪声和生产性粉尘排放满足《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》5.4节和5.5节要求，得1分； 当搅拌站（楼）四周及顶部同时封闭时，得5分； 3.当搅拌站不封闭并满足《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》5.4节和5.5节要求时，得5分。 骨料堆场 或高塔式 骨料仓 5 一、当采用高塔式骨料仓时，得5分； 二、当采用骨料堆场时 1.地面硬化率100%，并排水通畅，得1分； 2.采用有顶盖无围墙的简易封闭骨料堆场，得2分，噪声和生产性粉尘排放满足《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》5.4节和5.5节要求，得2分； 3.采用有三面以上围墙的封闭式堆场，得3分，噪声和生产性粉尘排放满足《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》5.4节和5.5节要求，得1分； 4.采用有三面以上围墙且安装喷淋抑尘装置的封闭式堆场，得4分。 隔声装置 2 搅拌站（楼）临近居民区时，在厂界安装隔声装置，得2分； 搅拌站（楼）厂界与居民区最近距离大于50m时，不安装隔声装置，得2分。 控 制 要 求 控 制 要 求 控 制 项 5 废弃物排放 5 不向厂区以外直接排放生产废水、废浆和废弃混凝土，得5分。 一 般 项 25 环境噪声控制 5 第三方监测的厂界声环境噪声限值符合本规程表5.4.2的规定，得5分。 生产性粉尘控制 7 第三方监测的厂界环境空气污染物中的总悬浮颗粒物，可吸入颗粒物和细颗粒物的浓度符合本规程表5.5.2中浓度限值的规定，得4分； 2.厂区无组织排放总悬浮颗粒物的1h平均浓度限值符合本规程第5.5.3条规定，得3分。 生产废水利用 3 沉淀或压滤处理的生产废水用作混凝土拌合用水并符合本规程第5.2.3条的规定，得3分； 2.沉淀或压滤处理的生产废水完全循环用于硬化地面降尘、生产设备和运输车辆冲洗时，得3分。 废浆处置和利用 2 利用压滤机处置废浆并做无害化处理，且有应用证明，得2分； 2.或者废浆直接用于预拌混