分离乙醇-水混合液的板式精馏塔.pdfVIP

化 工 原 理 课 程 设 计 前言 在炼油、石油化工、精细化工、食品、医药及环保部门，塔设备 属于使用量大， 应用面广的重要单元设备， 而精馏操作则是工业中分 离液体混合物的最常用手段。 其操作原理是利用液体混合物中各组分 的挥发度的不同，在气液两相相互接触时， 易挥发的组分向气相传递， 难挥发的组分向液相传递， 使混合物达到一定程度的分离。 塔设备的 基本功能是提供气液两相以充分的接触机会， 使物质和热量的传递能 有效的进行；在气液接触之后，还应使气、液两相能及时分开，尽量 减少相互夹带。 常用的精馏塔按其结构形式分为板式塔和填料塔两大类， 板式塔 内装有若干层塔板， 液体依靠重力自上而下流过每层塔板， 气体依靠 压强差的推力， 自下而上穿过各层塔板上的液层而流向塔顶， 气液两 相在内进行逐级接触。 填料塔内装有各种形式的填料， 气液两相沿塔 做连续逆流接触，其传质和传热的场所为填料的润湿表面。 板式塔具有结构简单、安装方便、压降很低、操作弹性大、持液 量小等优点。同时，也有投资费用较高、填料易堵塞等缺点。 本设计参考了部分化工原理课程设计书上的内容， 还得到了老师 和同学的帮助，在此表示感谢。 由于本人能力有限，经验不足，书中难免会出现一些错误，恳请 大家批评指正 。 编者 2011-6-16 第一章 设计任务书 一 设计题目 分离乙醇 -水混合液的板式精馏塔 二 设计数据 生产能力：年处理乙醇 -水混合液 5.0 万吨 原 料：乙醇含量为 15% （质量百分比，下同）的常温液体 分离要求：塔顶含量不低于 94% 塔底含量不高于 2% 三 操作流程的确定和说明 操作压力：由于乙醇 ~ 水体系对温度的依赖性不强，常压下为液态，为降低塔 5 的操作费用，操作压力选为常压。 其中塔顶压力为 1.01325 10 Pa ， 5 塔底压力 [1.01325 10 N (265 ~ 530)] Pa 塔型选择： 根据生产任务， 若按年工作日 300 天，每天开动设备 24 小时计算， 产品流量为 ，由于产品粘度较小，流量较大，为减少造价，降低 生产过程中压降和塔板液面落差的影响，提高生产效率，选用浮 阀塔。 进料状态：虽然进料方式有多种，但是饱和液体进料时进料温度不受季节、 气温变化和前段工序波动的影响，塔的操作比较容易控制；此外， 饱和液体进料时精馏段和提馏段的塔径相同，无论是设计计算还 是实际加工制造这样的精馏塔都比较容易，为此，本次设计中采 取饱和液体进料。 加热方式：精馏