消失模铸铁管件生产工艺-聊城消失模球墨铸铁管件制造.docVIP

消失模白模件的制作工艺分为模具成型和机械加工成型两种。一般来说，机械加工成型方法适用于单件或小批量模样的生产，并且铸件尺寸精度、表面质量没有严格要求。对于形状复杂、铸件尺寸精度和表面质量要求较高、成批量的产品，必须采用模具发泡成型工艺来制作白模件。白模的尺寸精度、表面质量、密度大小、形状对 消失模铸件起到决定性的作用。因此，为获得合格的铸件，除选用合适的模样材料，合理的模样分型结构，最佳的发泡成型设备外，工艺参数不仅能保证模样的质量，而且还可确保后道工序的顺利进行。消失模模具必须能获得接近真实再现铸件的泡沫塑料模样（白模），因此分型面的选择必须保证模样的刚性和强度，还应使模具的安装拆卸容易，操作方便；利于开设进料口使珠粒充填型腔及模样从模具中取出。一般均采用整体模具，对于形状复杂的铸件，如缸体、阀门、带夹套水冷排气管等，可将模具分成几部分或用抽芯组合的结构。料口位置的设计，直接影响模样的质量，故必须考虑珠粒充型时受阻力最小，不产生涡流；型腔较大形状复杂进料口的数量要增加；对于薄壁模样，进料口断面大于模样的壁厚时，可将该处模样的断面积局部增大，以便于珠粒充型，增大的模样厚度，要在修模时剔除。壁厚及加强筋。为了减少蒸汽用量，提高制模效率，减轻模具重量及制造加工成本，模具壁厚尽量小，但珠粒发泡时产生膨胀压力为0.2-0. 3MPa，故模具要有适当壁厚才能有足够的刚度和强度。对铝合金模具一般8-15mm，如还需增强刚度和强度，则可采用加强筋或圆柱桩的办法加以解决。 消失模铸造涂料的作用提高泡沫模样的强度与刚度，回转反吹布袋除尘器防止模样在运输、填砂振动时破环或变形。浇注时，涂料层是液态金属与干砂之间的隔离介质。涂料层将金属液与铸型隔开，防止金属液渗入干砂中，以保证得到表面光洁、无粘砂的铸件。同时，防止干砂流入金属液与泡沫塑料模的间隙中，造成塌箱。涂料层是泡沫塑料模热解产物顺利逸出到铸型中的通道，防止逐渐产生气孔、炭黑缺陷。由于浇注不同合金时浇注温度不同，泡沫塑料模的分解产物区别很大。浇注黑色金属时，以气态产物为主，涂层要有较高的透气性，而浇注铝合金是热解产物则以液态为主，要求液态分解产物能够与涂料层润湿，顺利地渗入涂层，排除型腔。消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。 鸿福管业消失模铸造所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。消失模铸造是一种几乎没有加工余量，且能精确成型的铸造工艺。容易实现清洁、批量生产，为铸件复杂结构设计提供了充分的自由度。金属液的流动前沿是热解的消失模产物（气体和液体），它会与金属液发生反映并影响到金属液质量，如果金属液充型过程中热解产物不能顺利排除，就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。消失模铸造设备匹配步骤首先根据铸件的几何形状和尺寸以及重量，确定模型的组合方式，从而确定砂箱的尺寸，同时确定采用何种档次以及何种尺寸的三维震实台。根据熔炉的熔化能力和每个砂箱的大小，确定需要型砂的数量，也确定了真空稳压系统的能力大小，同时确定采用何种类型的砂处设备（人工型和自动型）。根据铸件材质的要求和保温时间的要求，确定砂箱总数（一般情况4-8个砂箱，需要全自动砂处理流水线的，砂箱可能要多一点）。根据砂箱总数，确定造型工位的设置以及相应的数据和循环线方式。 了解更多信息，关注： ? ?阿里巴巴诚信通商铺： / 鸿福管业管件制造