机械伤害事故概述和典型案例分析.ppt

砂轮机 . 正确调节的砂轮机护罩 有正确的可调节的靠垫和舌形 的护罩 靠垫的间距调节不正确. No没有靠山，舌形的护罩，侧面的护罩 二、典型事故案例分析 案例1 五金部员工手伸进防护装置造成严重工伤 描述: B座一楼五金部20岁女员工杨某。在操作6号冲床时，发现冲模上有金属脏物，她未关断冲床电源，左手拿抹布至保护罩内危险区擦拭时，上模冲下使其受伤。左手无名指2节、与小指1节被6号冲床冲断，且无名指断下的2节又断开。 事故现场图片 事故分析 　　 造成这起事故的直接原因，是冲压工杨某违反安全操作规程，在未关闭电源和采取安全防护措施的情况下，进行模具清洗并误操作，由此而导致事故。 造成事故的间接原因，则是该厂和车间安全管理、安全教育、安全检查不到位，特别是对从事特殊工作的职工本岗位安全操作规程的教育不够，要求不严。 事故教训与防范措施 冲压作业属于危险性较高的工作，稍有不慎容易发生断指断手事故，每年因冲压作业而发生的事故为数不少，是企业安全管理的重点。按照安全操作规程规定，进行维护修理时必须关闭电源，对上下模具锁紧并进行支护，然后才能工作。这起事故的发生，很显然属于严重违章事故。 　　在防范措施上，需要加强对冲压作业人员的安全教育和进行有针对性的岗位安全操作规程的培训，并对实际操作技能进行严格考核。企业要吸取事故教训，严格安全管理，对于违反安全操作规程的行为要加大处罚力度，发现一起处罚一起，从而杜绝严重违章现象。 冲压设备 光帘 必须有适合的控制设施来防止 操作者在操作时将手放在机器内。 控制设施: -光帘 -两只手操作的装置 -屏障 我们的双手控制切刀开关任一只手离开，刀具即停止向下运动，且有警示标志 双手控制热板硫化机下行开关，能有效保护职工安全 没有防护设备妨止从侧面进入冲压设备 有机玻璃屏障置于冲压设备周围 进入模内未采取任何安全措施 安全支架 脚踏开关 必须安装护罩，以防止脚无意中开启设备 包住上面的脚踏开关 包住上面的脚踏开关 安全防护措施 (1)开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。 (2)冲小工件时，不得用手，应该有专用工具，最好安装自动送料装置。 (3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开开关，严禁无关人员在脚踏开关的周围停留。 (4)如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。 (5)多人操作时，必须互相协调配合好，并确定专人负责指挥。 案例2：喂料口事故 事故示意图片 2009年×月×日，某日用品生产企业的一名班长在边角料粉碎设备切断电源没有完全停止的情况下，直接用右手伸进设备检查口，造成右手4个手指被惯性运转的刀片切断。 事故原因： 1. 伤者安全意识不足，思想过于自信。在关闭设备电源后，没有等待设备完全停止，就伸手进入粉碎机检查口。 伤者图片 设备整改后图片 开设观察窗以便观察设备运行情况 设置警示标志告知作业人员危险 2.设备存在安全防范缺陷，操作人员无法直接观察到旋转切刀运行情况。 3.缺乏安全警示标志 同样我们类似的设备，主要采取以下措施： 1、设专用工具 2、增加警示标志 3、加装急停装置 和面机 绞肉机 喂料口 违规作业位置 伤者被夹于球磨机与防护杆之间 事故位置图片 案例3：球磨机清洗作业事故 2009年x月x日，某电子厂一名员工在对球磨机进行加水清洗作业时，左脚站在作业平台，右脚违规站在球磨机上,因设备突然转动，该员工滑落到辊轮与防护杆中间被压住,造成多发性外伤，脾脏切除。 辊轮左视图片 事故原因： １.操作人员违规站在设备上操作； 2.安全意识淡薄，思想麻痹大意。 伤者图片 针对这起事故，我们采取如下改造方法： 专用平台 设立专用平台 1、正确的选择工作平台的位置及高度。 事故现场图片 案例4：不停机清洗纵剪机张力辊轴事故 2009年2月5日, 某企业一员工在清洗纵剪机张力辊轴时,未按照规定要求提升上辊轴，违规用钢套压住内运转开关，右手直接用抹布擦拭运行中的辊轴，导致右手臂被带入机器上下辊轴间,造成右手臂截肢。 事故原因： １.违反安全操作规程。 2 .安全意识淡薄，存在侥幸心理。 1、增加光电或光幕装置 2、停机挂安全警示牌，处理故障设监护人 课堂小结 1、机械伤害定义、伤害形式的分类； 2、常用机械的安全防护装置； 3、典型机械伤害事故