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褐煤干燥技术 0 引言 褐煤 (Lignite，也译作Brown coal)一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色的低级煤。褐煤 是煤化程度最低的煤种，为泥炭在适度的压力下转变而成，煤化程度介于泥炭和烟煤之间， 含水量高，在空气中易风化。褐煤中含一定量的原生腐殖酸，碳含量低，氧含量高，氢含量 变化大，其中的挥发分一般在45%-55% 。 根据国际地质学家预测：全世界硬煤(包括烟煤和无烟煤)地质储量约为6 万亿吨，占煤 炭总储量的60%强；褐煤地质储量约为4 万亿吨，占煤炭储量的40%弱。褐煤资源又分为 硬褐煤和软褐煤(俗称土状褐煤)两大类，其中硬褐煤主要分布在欧洲地区，其次为亚洲和北 美洲。按国家来说，美国、俄罗斯和中国三国的硬褐煤储量最多，分别为900 多亿吨、800 余亿吨和400 亿吨以上。我国已探明的褐煤保有储量达1303亿吨，约占全国煤炭储量的13% 。 从我国褐煤的形成时代来看，以中生界侏罗纪褐煤储量的比例最多，约占全国褐煤储量的 4/5 ，主要分布在内蒙古东部与东北三省紧密相连的东三盟地区。新生代第三纪褐煤资源约 占全国褐煤储量的1/5 左右，主要赋存在云南省境内。 褐煤因其热值低、易风化、含水量高，易自燃，而给其储存、运输、燃烧等方面带来了 许多困难。褐煤自身的特点决定了其不宜作长期储存或长途运输；而当锅炉燃烧水分高的褐 煤将导致火焰温度降低，热效率下降；当电厂使用水分高的褐煤，需要采用更大的更昂贵的 锅炉才可以显著减少或避免电厂额定出力降低。可见褐煤不经过提质加工既不利于运输和贮 存，也难以满足多种用户对煤的质量要求，严重影响了褐煤资源的直接利用。因此，对褐煤 进行提质，降低水分，提高发热量，增强适用性，对建设资源节约型社会，保证国民经济的 可持续发展，具有重要的理论和实际意义。褐煤干燥后，其成分和性质趋近于烟煤，更有利 于运输、贮存和利用。 1 现有的褐煤加工技术 1.1 国外褐煤加工技术 国外褐煤加工利用技术开发比较早，典型的国家有德国、俄罗斯、澳大利亚、日本和美 国等国家，代表性的技术有： (1)德国的管式干燥器褐煤型煤技术。 (2)俄罗斯开发的褐煤和重油渣加工为有机粘合材料的工艺以及褐煤加氢液化工艺。 (3)澳大利亚的褐煤干燥脱水提质技术，如：HRL 和BCB 技术等。 (4) 日本的一种添加生物质粘结剂的粉煤成型工艺、D-K 褐煤脱水工艺等等。 (5)美国的“K燃料工艺”(K–Fuel Process) 。 1.2 国内褐煤加工技术 鉴于褐煤加工利用的广阔发展前景，国内很多高校、科研单位和企业也纷纷开发褐煤加 工利用技术，比较代表性的技术有： (1)褐煤固体热载体干馏多联产技术。 (2)褐煤多段回转炉热解技术。 (3)褐煤循环流化床热电多联产技术。 (4)黑龙江科技学院开发的褐煤热水干燥技术。 (5)神华集团与中国矿业大学(北京)联合开发的HPU 技术。目前,该技术已经在内蒙的宝日希 勒建厂。 2 褐煤干燥工艺 煤的干燥脱水技术很多，大致可以分为机械脱水、蒸发脱水和非蒸发脱水3 大类。其中 机械脱水技术在选煤厂已广泛应用，但其处理能力和脱水效率尚难适应褐煤脱水的要求。蒸 发脱水法可以降低褐煤的水分，提高褐煤的热值，但简单的蒸发脱水难以改变褐煤的物理化 学结构，不能解决其易自燃和重新吸水等难题，可以作为炉前脱水技术使用。非蒸发脱水提 质技术是将褐煤与高温高压蒸汽直接接触，使水分呈液态脱出，不需要蒸发潜热，热效率高。 褐煤受高温高压作用的影响，其组成和性质会发生相应的变化，变化趋势类似于煤化程度的 增强。目前众多国家都在开发非蒸发脱水技术。 2.1 机械脱水工艺 机械脱水指筛分脱水、离心脱水、过滤(压滤)脱水等,借鉴了洗煤厂中精煤的脱水工艺和 设备，如浓缩机、振动网筛、圆盘过滤机等。由于褐煤内在水分高,其处理能力和脱水效率 尚难适应褐煤脱水的要求,只能脱除外表水及很少的毛细水,机械脱水的效果较差,难以适应 褐煤脱水的要求。 2.2 蒸发干燥技术 在蒸发干燥工艺过程中，水的脱除是通过直接或间接地把相当于水蒸发潜热的热量加到 煤样上，使水以汽态的形式除去。蒸发干燥的一个缺点是需要大量的能量来蒸发水分，在有 些情况下，高达 25%煤的能量用来蒸发水分，从而使得获得每一单位能量需要释放更多的 CO 。然而，在一些产生相对纯净废热蒸汽的干燥工艺中，蒸汽重新压缩和冷凝可以回收大 2 部分的蒸发热。干燥后的煤样通常需要在线使用，因为自燃和灰尘爆炸的安全问题给储存和