PTC-PS-SJ-99-004J-00基板クリーニング機工程標準書.docVIP

管理項目管理値1.スピード調整50±5　2.パスモードOFF3.ブラシユニットON4.バックアップON5.ローラーユニットON6.出口待機モードOFF7.往復モードOFF8.ブラシ回転速度NORMAL9.節電モード節電10.カウンタ設定値200　枚11.１次エアー圧（クリーナ部）0.4±0.1MPa12.１次エアー圧（ブラシ部）0.4±0.1MPa13.コンベア幅116.3±0.1mm1次???圧力計(????部)搬送方向１次???圧力(????部)???????????? 管理項目 管理値 1.スピード調整 50±5　 2.パスモード OFF 3.ブラシユニット ON 4.バックアップ ON 5.ローラーユニット ON 6.出口待機モード OFF 7.往復モード OFF 8.ブラシ回転速度 NORMAL 9.節電モード 節電 10.カウンタ設定値 200　枚 11.１次エアー圧（クリーナ部） 0.4±0.1MPa 12.１次エアー圧（ブラシ部） 0.4±0.1MPa 13.コンベア幅 116.3±0.1mm 1次???圧力計 (????部) 搬送方向 １次???圧力 (????部) ???????????? 基板 ??????????? ???????? ?????? ???????(青色) ???????(青色) ??????- ??????- ???????????? ４.交換部品 1.工程の概要 電源???? 非常停止スイッチ 操作パネル ?????幅調整 電源???? ??????調整 １．作業は組立???内で実施し、導入教育????? に準じた身なりで作業を行うこと ２．基板を持つときは所定の手袋をはめること 素手で絶対に触らないこと ３．基板の搬送は、基板の端面を指で挟んで行うこと 　　電子部品実装部を絶対持たないこと。 ４.　ローラー清掃用カウンタにより清掃タイミング 　　になったときは直ちにローラーを確認し、一枚 汚れた???????紙をめくること ただし、180°回転させ使用できる場合は使用する。 ５．イオナイザーの電極針の清掃や交換する際は、 必ず電源スイッチをOFFして実施すること。 ５.作業の急所 基板に付着しているゴミを ????????粘着???によって除去する。 ３.加工条件 2.設備の概要 PTC-QMS-7.5-01 管理№ PTC-PS-SJ-99-004J-00 1/4 特殊特性 重要特性 特殊工程 制限物質 名称 取扱い方法 ??????? 品 名 TPMS送信機 設備名 基板???????機 部位 部位 規格????型式 交換周期 1.??????????? UC-300TP　 300mm×25m　???? 消耗時 2.??????? 電極針 OP-87418 SJ-EL用　????? ２年 3.???????(青色) UC-300CL　???? 消耗時 4.???????????? D2311-1　　???? 消耗時 5.????????? HAM-5P 　??????? 10.0mm×1350mm　 破損時 6.???????? UC-300BL　 ???? 破損時 7.?????????? FL6　 ?????? 破損時 8.電極針ブラシ OP-87599　????? 消耗時 工程名 基板??????? 来 歴 新規 制　定 2015年９月１８日 承　認 審　査 作　成 ＴＰＭＳ送信機 工程標準書 符号 年月日 改訂理由 承認 審査 担当者 クリーニングキットのブラシにアルコールをしみ込ませ、電極針にかぶせて、軽く2 ～ 3 回スライドする。７.イオナイザー電極針の清掃電極???????を回し???????本体から外す クリーニングキットのブラシにアルコールをしみ込ませ、 電極針にかぶせて、軽く2 ～ 3 回スライドする。 ７.イオナイザー電極針の清掃 電極???????を回し???????本体から外す ６.イオナイザー電極針の交換 PTC-QMS-7.5-01 管理№ PTC-PS-SJ-99-004J-00 ２/4 特殊特性 重要特性 特殊工程 制限物質 名称 取扱い方法 ??????? 品 名 設備名 工程名 来 歴 制　定 承　認 審　査 作　成 ＴＰＭＳ送信機 工程標準書 符号 年月日 改訂理由 承認 審査 担当者 ８.付帯設備PTC-QMS-7.5-01 ８.付帯設備 PTC-QMS-7.5-01 管理№ PTC-PS-SJ-99-004J-00 ３／4 基板クリーニング工程の初品確認を行う 基板クリーニング工程の初品確認を行う。 11. 11.作業の急所 ９. ９.設備の概要 初品確認時『Inspect????』を使用し、確認を行うこと 初品確認時『Ins