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CA-QIP系列课程——
CA-QIP介绍
CHANGAN Quality Improve Process
长 安 汽 车 2015年3月(第Ⅰ版)
CQIS系统
CA-QIP介绍
PJO
信息流
质量数据
严重安全故障
判定指南
ECB、EVB和
顾客柏拉图
召回、FSA、
TSB流程
工具与
流程
CA-QIP
系列课程
组织
机构
PIC ROOM
质量路径图
VRT
QCM
8D
时间数
据管理
时间与
数据管理
CA-QIP简介
CA-QIP即为长安汽车质量提升流程,是以客户需求为导向,通过建立质量问题快速反应
机制,不断改进和提升产品实物质量,以产品零缺陷为终极目标,不断提升客户满意度。
通过运行CA-QIP,把“顾客的声音”有效地传递到制造过程中,设定控制点,围堵问
题,把“顾客的抱怨”在过程中加以控制和解决,同时通过过程改进和防错方法预防同
样的问题重复发生。简言之就是快速彻底、改进预防。
目标绩效
分解、细化、到人
围堵、提升、固化 快速、准确、有效
流程与工具 信息流
QIP
定期、定人、升级 会议制度 组织机构 完整、明确、有力
CA-QIP简介
1、目标绩效:明确团队目标,使供应商CA-QIP团队中每一位成员目标清晰,制定绩效管
理办法,签订质量提升任务书。
行动步骤:
1、以长安汽车CA-QIP实物质量目标为依据,供应商内部制定目标、分解目标。目标导向,指标到人,全员参与;
2、在原绩效管理的基础上,制定CA-QIP团队绩效管理办法。
目标分解 签订质量提升任务书 团队绩效管理办法
供应商全员目标
CA-QIP简介
2、信息流:建立信息流,确保信息传递流畅,能够使各类信息能够快速、准确、有效的传
递,能够覆盖供应商高层直至一线员工。
行动步骤:
1、建立长安汽车与供应商信息接口,收集质量信息(PPM、R/1000、ECB、三包信息等主要顾客抱怨信息);
2、建立供应商内部过程质量和二级供应商质量信息接口,收集质量信息;
3、设立信息中心,确定各类信息的传递方式,如:看板、邮件、短信等等,通过信息流矩阵进行管理。
信息流矩阵 信息传递流程图
CA-QIP简介
2、信息流:以看板作为信息传递的基本方式,建立分级式看板,在供应商总经理办公室、
信息中心、制造现场等区域展现,快速传递质量信息。
信息中心看板
总经理看板
制造现场看板
CA-QIP简介
3、组织机构:建立组织机构,明确CA-QIP团队成员职责,确保组织能够推动设计、生产
系统改进,确保组织能够充分沟通。
行动步骤:
1、长安汽车和供应商成立CA-QIP联合团队;
2、供应商成立由生产制造、质量副总及以上管理者负责,且VRT组长由制造部门主管担任的组织机构;
3、明确组织机构中各成员职责,建立团队职责矩阵。
组织机构图 团队职责矩阵 团队绩效管理办法
CA-QIP简介
4、会议制度:建立会议制度,确保CA-QIP各级会议能够定期、定人、定点、定目标、定
议程,且不能解决的问题能够有效升级。内外部质量信息在会议上有效传递,会议后有效
解决。
行动步骤:
1、建立会议地图,明确会议时间、组织者(必须是管理人员)、地点、目标、议程;
2、将提升客户信息、制造过程信息、二级供应商信息植入会议议程,并在会议中明确达成目标的方式,并进行评价;
3、通过会管理办法,升级解决疑难问题。
会议管理地图 会议管理办法
CA-QIP简介
5、流程与工具:建立工作流程,给团队提供工作方法。使用QCM等质量工具,对问题实
施围堵,对设计、制造过程等实施改进、改善。
行动步骤:
1、建立信息流管理办法、团队绩效管理办法、会议管理办法、QCM管理办法等程序文件;
2、运用QCM、8D、R/1000、ECB、FTT、C/1000等质量工具解决问题,推动设计系统和制造系统改进。
质量信息管理办法 QCM管理办法 QCM(围堵)
客户问题
围堵
二级供应商 制造过程
问题 问题
CA-QIP简介
5、流程与工具:供应商制定零部件QCM管理看板,在制造过程中设立Q点、C点对问题进
行围堵,有效的解决客户抱怨并达到持续改善的目的。
(1).操作问题,是由于操作者的作业失误导致的问题,开启
BlueQ,并进行必要的培训和可视化工具辅助。
(2).非操作的问题,在厂内可围堵且需要进行检查才能解决的
问题,就需要设置控制点 Control Point。
QCM管理看板 单一问题教程 Blue Q 检查单
二、CA-QIP的要素
目标绩效
信息流
组织构架
会议制度
流程与工具
CA-QIP的核心
质量提升
质量管理体系
全面质量管理八项原则的实践 质量改进中12项障碍的突破
12项质量改进中的障碍
06
缺乏正式的变革战略规划
05
政治和势力的问题
04
在高层缺乏对员工的信任
03
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