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CA-QIP系列课程—— CA-QIP介绍 CHANGAN Quality Improve Process 长 安 汽 车 2015年3月（第Ⅰ版） CQIS系统 CA-QIP介绍 PJO 信息流 质量数据 严重安全故障 判定指南 ECB、EVB和 顾客柏拉图 召回、FSA、 TSB流程 工具与 流程 CA-QIP 系列课程 组织 机构 PIC ROOM 质量路径图 VRT QCM 8D 时间数 据管理 时间与 数据管理 CA-QIP简介 CA-QIP即为长安汽车质量提升流程,是以客户需求为导向，通过建立质量问题快速反应 机制，不断改进和提升产品实物质量，以产品零缺陷为终极目标，不断提升客户满意度。 通过运行CA-QIP，把“顾客的声音”有效地传递到制造过程中，设定控制点，围堵问 题，把“顾客的抱怨”在过程中加以控制和解决，同时通过过程改进和防错方法预防同 样的问题重复发生。简言之就是快速彻底、改进预防。 目标绩效 分解、细化、到人 围堵、提升、固化 快速、准确、有效 流程与工具 信息流 QIP 定期、定人、升级 会议制度 组织机构 完整、明确、有力 CA-QIP简介 1、目标绩效：明确团队目标，使供应商CA-QIP团队中每一位成员目标清晰，制定绩效管 理办法，签订质量提升任务书。 行动步骤： 1、以长安汽车CA-QIP实物质量目标为依据，供应商内部制定目标、分解目标。目标导向，指标到人，全员参与； 2、在原绩效管理的基础上，制定CA-QIP团队绩效管理办法。 目标分解 签订质量提升任务书 团队绩效管理办法 供应商全员目标 CA-QIP简介 2、信息流：建立信息流，确保信息传递流畅，能够使各类信息能够快速、准确、有效的传 递，能够覆盖供应商高层直至一线员工。 行动步骤： 1、建立长安汽车与供应商信息接口，收集质量信息（PPM、R/1000、ECB、三包信息等主要顾客抱怨信息）； 2、建立供应商内部过程质量和二级供应商质量信息接口，收集质量信息； 3、设立信息中心，确定各类信息的传递方式，如：看板、邮件、短信等等，通过信息流矩阵进行管理。 信息流矩阵 信息传递流程图 CA-QIP简介 2、信息流：以看板作为信息传递的基本方式，建立分级式看板，在供应商总经理办公室、 信息中心、制造现场等区域展现，快速传递质量信息。 信息中心看板 总经理看板 制造现场看板 CA-QIP简介 3、组织机构：建立组织机构，明确CA-QIP团队成员职责，确保组织能够推动设计、生产 系统改进，确保组织能够充分沟通。 行动步骤： 1、长安汽车和供应商成立CA-QIP联合团队； 2、供应商成立由生产制造、质量副总及以上管理者负责，且VRT组长由制造部门主管担任的组织机构； 3、明确组织机构中各成员职责，建立团队职责矩阵。 组织机构图 团队职责矩阵 团队绩效管理办法 CA-QIP简介 4、会议制度：建立会议制度，确保CA-QIP各级会议能够定期、定人、定点、定目标、定 议程，且不能解决的问题能够有效升级。内外部质量信息在会议上有效传递，会议后有效 解决。 行动步骤： 1、建立会议地图，明确会议时间、组织者（必须是管理人员）、地点、目标、议程； 2、将提升客户信息、制造过程信息、二级供应商信息植入会议议程，并在会议中明确达成目标的方式，并进行评价； 3、通过会管理办法，升级解决疑难问题。 会议管理地图 会议管理办法 CA-QIP简介 5、流程与工具：建立工作流程，给团队提供工作方法。使用QCM等质量工具，对问题实 施围堵，对设计、制造过程等实施改进、改善。 行动步骤： 1、建立信息流管理办法、团队绩效管理办法、会议管理办法、QCM管理办法等程序文件； 2、运用QCM、8D、R/1000、ECB、FTT、C/1000等质量工具解决问题，推动设计系统和制造系统改进。 质量信息管理办法 QCM管理办法 QCM（围堵） 客户问题 围堵 二级供应商 制造过程 问题 问题 CA-QIP简介 5、流程与工具：供应商制定零部件QCM管理看板，在制造过程中设立Q点、C点对问题进 行围堵，有效的解决客户抱怨并达到持续改善的目的。 (1).操作问题，是由于操作者的作业失误导致的问题，开启 BlueQ，并进行必要的培训和可视化工具辅助。 (2).非操作的问题，在厂内可围堵且需要进行检查才能解决的 问题，就需要设置控制点 Control Point。 QCM管理看板 单一问题教程 Blue Q 检查单 二、CA-QIP的要素 目标绩效 信息流 组织构架 会议制度 流程与工具 CA-QIP的核心 质量提升 质量管理体系 全面质量管理八项原则的实践 质量改进中12项障碍的突破 12项质量改进中的障碍 06 缺乏正式的变革战略规划 05 政治和势力的问题 04 在高层缺乏对员工的信任 03