端子铆压检验判定标准.doc

规范类文件 文件编号 版 本 端 子 铆 压 检 验 规 范 页 码 版 次 1.目的: 为确保公司在生产制程中,端子铆压能符合品质要求而制作此规范. 2. 范围: 此规范适用于公司所有端子铆压判定检验 3. 权责： a) 插头部：依此规范进行生产及自检. b) 工程部：依此规范进行调试设备。 c) 品质部：负责依此规范进行检验及确认. **只有盖有原受控文件图章的文件才是有效版次的，任何复印件仅供参考** 规范类文件 文件编号 版 本 端 子 铆 压 检 验 规 范 页 码 版 次 一．插头端子铆压 1.铜管式铆压 铜管式端子 良品图示 铜丝外露:2.0mmMax 喇叭口状态良好,其长度应 是铆接材料厚度的1~2倍 良品状态 1.1. 铆接荷重检查 由于铜管式铆压不能以准确的测量铆压高度来保证荷重要求，所以在调试机器完成后，首件一定 要按要求吊重测试，且做破坏性试验；制程中应按巡检频率进行抽样做吊重检查。 **只有盖有原受控文件图章的文件才是有效版次的，任何复印件仅供参考** 规范类文件 文件编号 版 本 端 子 铆 压 检 验 规 范 页 码 版 次 1.1.2 压著力度良好，破坏性试验后的状态如下 铜丝呈参差不齐的断开 OK 压著力度OK，可以进行生产 1.2 不良图示 1.2.1 压著力度过轻，需要调整压著力 铜丝全部从端子里脱落 NG 压著的力度过轻，需要增加压著力度 1.2.2 压著力度过重，需要调整压著力度 铜丝齐整的从端子里断开 压著的力度过重，需要减小压著的力度 NG **只有盖有原受控文件图章的文件才是有效版次的，任何复印件仅供参考** 规范类文件 文件编号 版 本 端 子 铆 压 检 验 规 范 页 码 版 次 1.2.3 铜丝外露过长，需要调整操作方法 铜丝外露过长 铆压时铜丝没有穿到 位或者剥皮尺寸过长 NG 1.2.4 铆接口看不见铜丝，需要调整操作方法 铆接口处看不见铜丝 NG 剥皮尺寸过短或者穿端子时 力度过大，导致铜丝弯曲变形 1.2.5 铆接时有单根铜丝飞出，需要调整操作方法 有单根铜丝飞出，没有被铆压住 NG **只有盖有原受控文件图章的文件才是有效版次的，任何复印件仅供参考** 规范类文件 文件编号 版 本 端 子 铆 压 检 验 规 范 页 码 版 次 2.包脚式铆压 OK 包脚式端子 良品图示 铜丝外露2.5mmMax 前端露铜 mm 喇叭口状态良好,其长度应 是铆接材料厚度的1~2倍 良品状态 2.1 铆接荷重检查 包脚式端子的铆压有铆接高度要求的端子，须将其高度调整在要求范围内， 且压著力度也要检测；首件一定要按要求吊重测试，且做破坏性试验，同时记录铆压高 度；制程中应按巡检频率进行抽样检查，量测高度的变化，以保证压著力度。 2.1.1 铆压高度量测方法 **只有盖有原受控文件图章的文件才是有效版次的，任何复印件仅供参考** 规范类文件 文件编号 版 本 端 子 铆 压 检 验 规 范 页 码 版 次 导体 导体 “B”字型铆接截面图示 良好的铆接应是铜丝压著紧 密，呈均匀分布 测量铆压高度使用带尖 顶的螺旋千分尺 量测方法 2.1.2 压著力度良好，破坏性试验后的状态如下 铜丝呈参差不齐的断开 OK 压著力度OK 2.2 不良图示 2.2.1 压著力度过轻，需要调整压著力度 铜丝全部从端子里脱落 NG 压著的力度过轻，需要增加压著力度 **只有盖有原受控文件图章的文件才是有效版次的，任何复印件仅供参考** 规范类文件 文件编号 版 本 端 子 铆 压 检 验 规 范 页 码 版 次 2.2.2 压著力度过重，需要调整压著力度 铜丝齐整的从端子里断开 NG 压著的力度过重，需要减小压著力度 2.2.3 铆接口后端看不见铜丝，需要调整操作方法 铆接口后端看不见铜丝 铆接位靠前，铆住了绝缘胶皮 NG 2.2.4 铆接口前端露出铜丝过短，需要调整操作方法 铆接口前端露出铜丝过短 或看不见铜丝 NG 铆接位靠后或者剥皮尺寸过短 **只有盖有原受控文件图章的文件才是有效版次的，任何复印件仅供参考** 规范类文件 文件编号 版 本 端 子 铆 压 检 验 规 范 页 码 版 次 2.2.5 铆接口后端铜丝过长，需要调整操作方法 铆接口后端露铜丝过长 铆接位靠后或剥皮过长 NG 2.2.6 铆接口前端铜丝过长，需要调整操作方法 铆接口前端露铜丝过长 NG 剥皮尺寸过长 2.2.7 铆接时有单根铜丝飞出，需要调整操作方法 有单根铜丝飞出，没有被铆住 NG **只有盖有原受控文件图章的文件才是有效版次的，任何复印件仅供参考** 规范类文件 文件编号 版 本 端 子 铆 压 检 验 规 范 页 码 版 次 二．尾部端子铆压 尾部端子 1.1 尾端子铆压良品标示 喇叭口状态良好，为材料厚度的1